Springe zum Seiteninhalt

Condition Monitoring

Die Anforderungen an Maschinendaten steigen im Rahmen von Industrie 4.0 stetig. Mit dem Condition Monitoring werden alle maschinenspezifischen Daten auf dem Maschinen-PC in einer lokalen Datenbank gespeichert. Diese sind über das Maschinendashboard und per Webbrowser aufrufbar.

Zuverlässige und sichere Prüfergebnisse erhalten Sie durch einen perfekten Maschinenzustand.

Mit dem Maschinen Overview haben Sie alle im Prüflabor vorhandenen Prüfmaschinen im Überblick und können gezielt einzelne Dashboards aufrufen.

Die Prüfmaschine auf einen Blick

Das Dashboard zeigt wichtige Meldungen und Informationen zu

  • dem aktuellen Maschinenstatus
  • den aktuellen Wartungshinweisen
  • den aktuell verbundenen Sensoren und Zubehör, wie Kraftaufnehmer, Extensometer, u.v.m.

Mit diesen Informationen gewinnen Sie ein hohes Maß an Transparenz über ihre Prüfmaschine und das verwendete Zubehör.

Mit dem Maschinen Overview haben Sie alle Prüfmaschinen in Ihrem Prüflabor auf einen Blick. Kritische oder anstehende Ereignisse werden signalisiert.

Vorteile & Merkmale von Condition Monitoring

  • Einfacher Zugriff auf maschinenspezifische Daten per Webbrowser
  • Maximale Transparenz über den Zustand von Prüfmaschine, notwendige Wartungen, Sensorik und Zubehör
  • Elektronisches Wartungshandbuch - konfigurierbar, nachvollziehbar, vorausschauend und exportierbar
  • Trends geben einen Überblick über das Nutzungsverhalten sowie die Beanspruchung und zeigen Unregelmäßigkeiten
  • E-Mail Alert-System / Proaktive Information bei kritischen Maschinenzuständen
  • Langfristige Trendanalysen der Maschinen- und Sensorzustände
  • Mit der Benutzerverwaltung können verschiedene Benutzer mit unterschiedlichen Rechten angelegt werden

Maschinenstatus

Visualisierung von Informationen und Ereignissen im Maschinenstatus

  • Kalibrierung
  • Überlast
  • Betriebsstunden
  • Prüfdauer
  • Prüfungen
  • Druck-Prüfungen
  • Zug-Prüfungen
  • Durchschnittliche Prüfzeit
  • Traversenweg

Allgemeine Status-Informationen

Grau:

  • Betriebsstunden - Betrieb der testControl II Elektronik in Stunden
  • Prüfdauer - Prüfungsdauer in Stunden
  • Anzahl der Prüfungen - Anzahl der durchgeführten Prüfungen
  • Druck-Prüfungen - Anzahl der durchgeführten Druck-Prüfungen
  • Zug-Prüfungen - Anzahl der durchgeführten Zug-Prüfungen
  • durchschnittliche Prüfzeit - Prüfdauer/Anzahl der Prüfungen in Sekunden
  • Traversenfahrweg - Fahrweg der Traverse in Meter

Informationen über unkritische oder anstehende Ereignisse

Grün:

  • Zeitraum bis zur nächsten Kalibrierung (über 51 Tage)
  • Keine Überlast bei der Sensorik

Gelb:

  • Zeitraum bis zur nächsten Kalibrierung (50 bis 11 Tage)

Informationen über kritische oder überfällige Ereignisse

Rot:

  • Anzahl der Überlast bei der Sensorik
  • Überfällige Kalibrierung

 

.

 

Trendauswertung - Überblick über das Nutzungsverhalten der Prüfmaschine über einen definierten Zeitraum

Verfügbare Langzeittrends

  • Überlast
  • Prüfdauer
  • Prüfungen / Druck-Prüfungen / Zug-Prüfungen
  • Traversenweg
  • Bruttokraft (Sensor Kraftaufnehmer)

Elektronisches Wartungshandbuch

Mit einer regelmäßigen Wartung wird die Funktionsfähigkeit der Prüfmaschine erhalten und die Sicherheit für Mensch und Maschine gewahrt. Verschleiß kann signifikant minimiert und Ausfallzeiten deutlich reduziert werden.

Das elektronische Wartungshandbuch weist auf regelmäßig anstehende Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten hin. Dies macht Wartungen planbar und steigert somit die Nutzungszeit (Uptime) der Prüfmaschine. Die Intervallangaben richten sich nach den Vorgaben im Maschinen-Benutzerhandbuch.

Mögliche Wartungshinweise:

  • anstehende Kalibrierungen und Anzahl der Überlasten der Kraftaufnehmer
  • Überprüfung von Lastrahmen-Elementen wie z. Bsp. Not-Halt Taster, Lufzirkulation an der Elektronik, Schmieren der Spindel, u.v.m.
  • Zustand und Funktion der Schutzscheibe, ggf. Austausch der Polycarbonat-Scheibe
  • Zustand von Extensometern und dessen Messschneiden (bei berührenden Extensometern)
  • Überfällige Kalibrierung der Sensorik

Individuell einstellbare Wartungshinweise

Wartungsintervalle können individuell eingestellt werden und helfen somit den Wartungsservice zu optimieren. Wartungsaktivitäten können angepasst werden nach

  • Schichtmodell
  • Prüfaufgabe
  • Nutzungsgrad
  • Umwelteinflüsse
  • Prüfmaterial

Logeintrag

Notieren Sie wichtige Ereignisse und halten Sie Aktivitäten fest, für:

  • durchgeführte Instandhaltungsmaßnahmen
  • Austausch von Teilen

Zubehör / Sensoren

Alle relevanten Informationen über Zubehör und Sensorik, die aktuell mit der Prüfmaschine verbunden sind, werden visualisiert. Sogar sämtlich inaktive Sensoren werden angezeigt, die zu einem früheren Zeitpunkt an der Prüfmaschine angeschlossen waren.

Die Art des Zubehörs ist leicht an Piktogrammen erkennbar:

Wichtige Informationen zu Sensoren auf einen Blick

  • Werknummer
  • Artikel-Nummer
  • Messbereich
  • Nennkräfte
  • Anzahl der Überlasten
  • Anstehende oder überfällige Kalibrierungen
  • uvm.

Aktiv verbundene Sensoren werden 'fett' dargestellt. Derzeit nicht verwendete Sensoren werden leicht ausgegraut dargestellt.

Haben Sie Fragen zum Produkt? 

Nehmen Sie Kontakt zu unseren Produktexperten auf.
Wir beraten Sie gerne!

 

Jetzt Kontakt aufnehmen

Downloads

Name Typ Größe Download
  • Produktinformation: Condition Monitoring PDF 438 KB
  • Installationsanweisung und FAQ PDF 3 MB

Zurück zur Übersichtsseite

testXpert III
Die Software in der Materialprüfung für sichere Prüfergebnisse
testXpert ist die Software in der Materialprüfung für sichere Prüfergebnisse Die Prüfsoftware testXpert ist mehr als nur eine Visualisierung von Prüfdaten. testXpert ist die Softwareplattform für alle ZwickRoell Prüfmaschinen und Geräte zur sicheren Durchführung von Versuchen und der intelligenten Datenverwaltung und somit das Herzstück eines jeden Prüfsystems.
zu testXpert III
Zukunftssicheres Datenmanagement
Die Analyseplattform testXpert Analytics ermöglicht den zentralen Zugriff auf alle Prüf- und Maschinendaten. Die Daten werden dabei einfach über einen Webbrowser aktuell über zwei Applikationen zur Verfügung gestellt: Test Data Management und Condition Monitoring
zu Zukunftssicheres Datenmanagement
Test Data Management zu Test Data Management
Top