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Ensayo de alambres y cables

El alambre es un producto muy extendido del metal, cuya producción puede realizarse en infinidad de metales. El alambre se emplea en todos los sectores industriales: en los sectores de la construcción, la electrotécnica y la tecnología energética; en aeronáutica, ingeniería naval, construcción de automóviles y en la industria médica. Una vez trenzados, los alambres se convierten en cables y tienen su aplicación en teleféricos, ascensores, grúas, la construcción de puentes, anclajes y sujeciones. Debido a su gran variedad de usos, las exigencias mecánicas y tecnológicas son también muy variadas y el ensayo de valores característicos es, a menudo, de gran importancia para la seguridad.

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Ensayo de tracción en cables marinos

ZwickRoell ha desarrollado una máquina de ensayos de materiales horizontal para el ensayo de cables marítimos. El objetivo del ensayo no es cargar el cable hasta su rotura, sino analizar como varía la conductividad de la fibra óptica en el interior del cable a diferentes cargas axiales. La bancada de la máquina de 41 m de longitud está colocada sobre apoyos pendulares con contrasoportes desplazables para poder realizar ensayos en cables de hasta 40 m. En caso necesario, la máquina de ensayos se puede ampliar con un sistema de inversión para poder ensayar cables de 80 m de longitud. A través de un carro móvil colocado sobre el soporte de ensayos también se pueden realizar ensayos de desviación y, con ello, simular dobladuras de cable en diferentes puntos.

ensayos de tracción

Los ensayos de tracción de alambres constituyen todo un reto para las mordazas. Los alambres pueden ser muy finos y a la vez de gran resistencia. No se pueden mecanizar para el ensayo, por lo que deben sujetarse por secciones. Solamente el apriete incorrecto entre mordazas puede ser la causa de rotura en un sitio no previsto. ZwickRoell suministra mordazas de diferentes técnicas de sujeción para el ensayo seguro. Para la medición de la elongación de alambres finos se puede utilizar el extensómetro óptico videoXtens. En cambio, para alambres más gruesos se ofrece un extensómetro óptico o de contacto de largo recorrido.

En los ensayos de tracción, para la sujeción de cables, se emplea, por un lado, una horquilla para conectar el enganche del cliente y, por otro, unas mordazas hidráulicas en una segunda área de ensayos independiente. De esta forma se pueden someter a ensayo probetas redondas normales sin tener que instalar una máquina de ensayos de tracción adicional.

El software de ensayos testXpert ayuda al usuario en la verificación y ejecución de los ensayos, así como en la evaluación de resultados. 

Ensayos de dureza

Los ensayos de dureza en hilos metálicos no se realizan únicamente sobre la superficie, sino que también se ensaya el núcleo. Para los ensayos de dureza en el núcleo se pule un corte de sección y se determinan los valores de dureza principalmente según el método Vickers (DIN EN ISO 6507-1). Los hilos metálicos se ensayan enrollados y los de diámetros más pequeños tirando de ellos, de modo que el material sufre un endurecimiento en frío, así como variaciones en la geometría del granulado. En los cables estirados en frío se forma la elongación de componentes estructurales, que se pueden ensayar de forma eficiente con ayuda del método Knoop (DIN EN ISO 4545-1). La mayoría de métodos de ensayo de dureza utilizados en estos casos se llevan a cabo con los durómetros de ZwickRoell para ensayos de dureza de Vickers de baja carga y los ensayos micro Vickers.

Ensayo de fatiga por flexión rotatoria

En muchas aplicaciones, los cables suelen estar sometidos a cargas alternantes distintas. La determinación de la resistencia a la fatiga se puede realizar de un modo fácil y rápido con un ensayo de fatiga por flexión rotatoria. Durante este ensayo, la probeta se somete a rotación a un número elevado de revoluciones (hasta 6.000 rpm) y, además, a una fuerza perpendicular al eje de giro. Esta flexión produce junto con la rotación a una carga alternante de tracción-compresión en la superficie de la probeta. La preparación de la probeta y, en especial, una superficie impecable son de gran importancia para estos ensayos.

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