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Propiedades plástico

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Ensayo de las propiedades del material, que se encuentran en un producto

  • Durante la fabricación de una pieza acabada o de un producto semiacabado, el polímero procesado está expuesto a distintas solicitaciones mecánicas, térmicas y químicas y, generalmente, suele formar orientaciones de las cadenas del polímero y rellenos. Es por este motivo que las propiedades mecánicas del polímero varían en varias posiciones del componente.
  • Para poder comparar propiedades de los materiales que presenta un producto final fabricado por moldeo por inyección, extrusión o prensado, primero se define un plan de muestro para las probetas. Dicho plan para la toma de muestras se orienta, entre otros, a la forma de moldeo del producto final y fija el número, la forma, el tamaño y la orientación de la toma.
  • Tras su debido acondicionamiento, las probetas fabricadas, se ensayan de acuerdo con las mismas normas de ensayo utilizadas en el ensayo de materiales de moldeo, o bien según la información específica incluida en las especificaciones de producto.
  • A través de la frecuente toma de muestras durante la producción, se puede garantizar que un producto mantiene constantes determinadas propiedades específicas dentro de las tolerancias prefijadas, incluso durante largas producciones, en el margen de las tolerancias preestablecidas.
  • ZwickRoell suministra máquinas de ensayos universales y extensómetros para ensayos de tracción, compresión o flexión, así como péndulos, durómetros, medidores de índice de fluidez por extrusión y aparatos HDT/Vicat en versión manual o completamente automáticos. Ello reduce la dispersión estadística de sus resultados de forma significativa.

Ensayo de tracción

ISO 527-1, ISO 527-2, ASTM D 638
Ensayo de tracción de plásticos para moldeo: ISO 527-1/-2 y ASTM D 638: Tensión a tracción, extensión, módulo de tracción, punto de fluencia, punto de rotura, coeficiente de Poisson. Descubra todos los detalles sobre el objetivo del ensayo y nuestra gama de productos específicos.
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Ensayos de Impacto

ISO 179, ASTM D 6110, ISO 180, ASTM D 256, entre otras
Aquí encontrará, entre otros, información sobre el ensayo Charpy según ISO 179-1, ensayo Charpy instrumentado según ISO 179-2, ensayo Izod ISO 180, ensayo de impacto-tracción según ISO 8256, ensayo de perforación según ISO 6603-2.
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Ensayo de flexión en 3 puntos

ISO 178
Los ensayos de flexión en 3 puntos establecidos en las normas ISO 178 y ASTM D790 representan los métodos clásicos de caracterización para plásticos rígidos y semirrígidos. Algunos resultados típicos son el módulo de flexión, la tensión al 3,5 % de alargamiento, tensiones y alargamientos en el límite elástico y en caso de rotura de la probeta.
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Ensayo del índice de fluidez

ISO 1133
Determinación del índice de fluidez en masa (MFR) y del índice de fluidez en volumen (MVR) de materiales termoplásticos con y sin relleno, de acuerdo con las normas ISO 1133-1 y -2, ASTM D 1238 y normas comparables.
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Determinación de HDT y VST

ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D 648, entre otras
Determinación de la temperatura de deformabilidad por calor (HDT) y de la temperatura de reblandecimiento Vicat (VST) ISO 306, ASTM D 1525, ISO 75, ASTM D 648
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Ensayos de dureza

ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D 2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D 785, ISO 19278
En el área de los materiales plásticos, se aplican varios métodos de ensayo de dureza. A continuación, se describen los siguientes: Dureza de penetración de la bola: ISO 2039-1, Dureza Rockwell: ISO 2039-2, ASTM D 785, Ensayo de dureza instrumentado: ISO 14577-1, Dureza Shore: ISO 868, ASTM D 2240, ISO 7619
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Ensayo de fluencia / creep

ISO 899-1, ISO 899-2, ASTM D 2990, ISO 16770
Ensayo de fluencia / creep: Generalmente, se lleva a cabo en un período de tiempo de 1000 horas, registra el alargamiento de la probeta para representar el comportamiento a largo plazo.
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Automatización

La automatización del ensayo de plásticos de moldeo reduce el límite de error estadístico de los resultados. ZwickRoell tiene los sistemas de ensayos automatizados adecuados.
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