Essai des barres et profilés

Les essais de traction sur barres et baguettes sont principalement réalisés selon des normes reconnues sur le plan international et très largement diffusées ISO 6892-1 et ASTM E 8 . La norme ISO 6892-1 est également une norme européenne (EN ISO 6892-1) et donc valable dans toute l'Union Européenne (par exemple, en France, la NF EN ISO 6892-1). Les éprouvettes sont prélevées sur le demi-produit et préparées pour les essais de traction, selon les exigences des normes et/ou la forme du produit. Un tronçon de barre ou de fils peut parfois être testé. Les forces de traction nécessaires atteignent des plages rapides excédant 2500 kN. ZwickRoell a développé pour ce faire des systèmes spécifiques clients jusqu'à 5000 kN. Des exigences particulières sont imposées dans de tels cas aux mâchoires et serrages de mâchoires. Outre de nouvelles mâchoires, ZwickRoell a également développé pour ce faire de nouvelles technologies afin d'éviter une défaillance précoce des éprouvettes à cause du principe de serrage.

Depuis 2009, les normes ISO 6892-1 et l'ASTM E 8 permettent de réaliser des essais en vitesse de déformation imposée, en contrôlant la vitesse de déplacement traverse. Les tolérances exigées par les normes pour ce contrôle en vitesse de déformation (en particulier en boucle fermée) peuvent être facilement atteintes par les extensomètres makroXtens et laserXtens.

Lors des essais de traction sur des barres et baguettes, les forces de traction requises atteignent rapidement des valeurs supérieures à 2500 kN. ZwickRoell a développé pour ce faire des systèmes spécifiques clients jusqu'à 5000 kN. Des exigences particulières sont imposées dans de tels cas aux mâchoires et serrages de mâchoires. Outre de nouvelles mâchoires, ZwickRoell a également développé pour ce faire de nouvelles technologies afin d'éviter une défaillance précoce des éprouvettes à cause du principe de serrage.

Les mâchoires hydrauliques à fermeture parallèle de la société ZwickRoell sont le garant d'un serrage et guidage parfaits de l’éprouvette pendant l'ensemble du déroulement d'essai. Le glissement de l'éprouvette entre les mâchoires hydrauliques peut ainsi être évité. Dans la plupart des cas, la mesure de l’allongement d’après norme est réalisée par des extensomètres à contact ou optiques (sans contact). Le makroXtens est un extensomètre à contact robuste et éprouvé pour les essais sur barres et baguettes. Grâce à sa conception mécanique, il allie une haute résolution et une grande précision à une très grande robustesse. Sa conception mécanique très robuste permet de plus de mesurer la déformation jusqu’à la rupture de l’éprouvette. La détermination de l'allongement à la rupture est possible automatiquement, sans traçage fastidieux de l'éprouvette ni mesure manuelle après collecte des résidus de l’éprouvette.

Le laserXtens est une solution innovante pour la mesure de l’allongement jusqu’à la rupture de l'éprouvette, satisfaisant les différentes normes d'essais ou d'étalonnage (ISO 6892-1, ASTM E8 de même que ISO 9513 et ASTM E 83) pour barres et fils. Le laserXtens ne nécessite aucun marquage préalable de l'éprouvette; il utilise le motif créé par l'interaction du laser avec la surface. Cette mesure peut aussi être réalisée sur des surfaces calaminées.

ZwickRoell propose des machines d’essais de dureté adaptées à toutes les méthodes de l'essai de dureté et notamment l'appareil d'essai Jominy.

Le portefeuille de produits ZwickRoell offre une large gamme de machines et appareils d’essais de dureté adaptée aux différentes méthodes d'essai. Les machines et appareils d’essais de dureté ZwickRoell répondent aux différentes normes internationales et peuvent être étalonnés en accord avec leurs exigences. En tant que prestataire de service pour l'étalonnage des machines, ZwickRoell est accrédité COFRAC pour l'étalonnage de ces machines.

L’estimation de la dureté moyenne sur les produits après laminage est une des applications de la mesure de dureté. Le laminage est un procédé thermo-mécanique qui détermine les géométries du produit, mais aussi ses propriétés mécaniques. Des mesures de dureté sous fortes charges permettent de moyenner l'effet de la structure, qui peut parfois être grossière. On utilise préférablement les méthodes Brinell ou Rockwell. Dans le cas des produits barres et fils, on utilise parfois des systèmes de mesure portables, pour des mesures directement sur le produit. Une autre méthode consiste à prélever un échantillon et à le préparer pour la mesure de dureté sur des moyens conventionnels.

La caractérisation de la micro structure par une mesure locale sur chaque constituant.est un autre aspect de la mesure de dureté. De par la taille du constituant, des appareils de dureté avec de faibles forces sont utilisés. Typiquement, des appareils de micro-dureté, avec des charges et des tailles d'empreintes adaptées sont utilisés dans ces applications.

L'utilisation des produits longs dans l'industrie du transport ou de l'énergie implique des exigences en terme de sécurité sur les demi-produits ou les pièces issues de ces produits. Notamment, les propriétés de résistance en fonctionnementet durée de vie ont un impact direct sur le choix du matériau ou le design de la pièce. Celles-ci sont déterminées le plus souvent par essais cycliques sur éprouvettes en traction/compression. ZwickRoell propose des machines d’essai par entraînement élecctromagnétique (Vibrophore) jusqu'à 1 000 kN en standard. La plus grande machine d’essai servohydraulique utilisée possède une capacité de 5000 kN.

• Machines servo-hydrauliques robustes et éprouvées
• Machines à résonance de dernière génération
• Mors et systèmes d'amarrage adaptés pour chaque test
• Technologies et pilotages développés par ZwickRoell

Pour allier résistance à la compression et résistance à la traction, des barres d'acier sont ajoutés aux bétons. Le diamètre des ronds à béton produits varie de 5 à 60 mm. Les plus petits diamètres seront transformés en treillis ou treillis raidisseurs avant d’être coulés sur place avec du béton.

L'essai sur ces aciers nervurés est particulier, dans le sens où, mise à part la mise à longueur, il n'y a aucune préparation de l'échantillon.