Essai de dureté:Contrôle Qualité et Contrôle des processus, Simple et rapide!
Si le moteur est au cœur du véhicule, le groupe moto-propulseur joue un rôle essentiel dans le déplacement.Embrayage, boîte de vitesses, arbre de transmission, sont des composants importants qui méritent autant d'attention que les composants du moteur, pendant les phases le développement et de fabrication.Pour permettre un contrôle simple et rapide de la qualité et des processus de fabrication, l’industrie automobile utilise l’essai de dureté.Un sous-traitant „tier-one“ du secteur automobile fait entièrement confiance à une machine d'essai de dureté ZwickRoell.
Cémentation des composants
Après tournage doux et usinage par enlèvement de copeaux, les arbres et pignons du groupe moto-propulseur sont soumis à un traitement thermique dans les installations de poinçonnage.Les arbres sont trempés et les roues dentées sont cémentées.Lors de la cémentation de composants, le matériau est d'abord enrichi en carbone dans la couche périphérique, puis durci.Cela permet d'augmenter la dureté superficielle de la pièce.Une augmentation de la résistance à l'usure et à la compression en résulte et la résistance à la fatigue est améliorée.Le cœur de la pièce reste ductile, avec une résistance relativement élevée, et résiste aux chocs.Ces caractéristiques sont essentielles dans la technique d’entraînement.Le processus de trempe/ revenu est mis en œuvre à l'issue de la méthode de dureté.Le traitement de trempe/ revenu doit légèrement réduire la dureté tout en améliorant sensiblement la limite d'élasticité (ductilité).
Pour un Contrôle Qualité et Contrôle des processus simple et rapide, la dureté (d'un des composants du lot) devra être vérifiée immédiatement après le traitement thermique.Selon la ligne de production, la variation du composant est très élevée.Différentes géométries et tailles sont vérifiées.Le grand nombre de collaborateurs affecté aux essais de dureté nécessite une utilisation aisée du duromètre.La vitesse du processus doit de plus être maintenue.Pour y parvenir tout en minimisant l'influence de l'opérateur, le plus haut degré d'automatisation possible est par conséquent souhaité.Un haut niveau de documentation est également exigé.Toutes les données doivent être attribuées au bon lot et être enregistrées automatiquement.
Mesure individuelle Rockwell
Pour répondre au manque de place des lignes de production, la machine d'essai de dureté doit être compacte et faiblement encombrante.Le DuraJet répond à ces exigences.Peu encombrant, l'appareil est doté d’une tête d'essai haute précision qui permet de contraindre et de vérifier les composants les plus divers.Grâce à la rapidité de mise en œuvre de la méthode Rockwell, la dureté de surface peut être directement contrôlée sur la ligne de production.Une connexion à la base de données spécifique client, limite l’intervention avant essai à la lecture du code-barres fourni avec le composant.Toutes les données importantes de l’essai sont déjà paramétrées et le résultat est transféré automatique au système d'assurance qualité, sans intervention supplémentaire de l'opérateur.Aucune donnée n'est perdue et une gestion sans faille des grandeurs mesurées est assurée.
