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EN ISO 898-2, ASTM F606-2、EN ISO 3506-2のナットの試験

ナットの試験はEN ISO 898-2, ASTM F606-2、EN ISO 3506-2のナットに準拠してその機械的な特性を測定します。

スクリュー,に加えて、ナットも大変重要なファスナーとされており、厳格な品質管理が求められます。ナット類は自動車やビルのみならず機械や装置にも使用されています。機械的応力はこれらのタイプの接続ポイントに集中するため、ネジとナットの完全性は非常に重要であり、厳しい安全要件も課せられます。

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プロパティ―クラス

ボルトとスクリューのプロパティ―クラスは、ピリオドで区切られた2つの番号で識別されます。ピリオドの左側の数値は、引張強度 を100で割ったMPaを示します。ピリオドの右側の数字は、 降伏点またはオフセット耐力の10倍を示します。

例えば、プロパティ―クラス9.8のねじの公称値は次のとおりです:

  • 公称引張強さ: Rm = 9 × 100 MPa = 900 MPa
  • 降伏比: Re/Rm = 8 ÷ 10 = 0.8
  • 降伏点:Re = 0,8 × 900 MPa = 720 MPa

ナットのプロパティ―クラスは単一の番号で識別されます、これは、ナットとペアにできるネジの最高の特性クラスに対応します。プロパティクラス9のナットは、たとえば特性クラス9.8までのネジとペアにすることができます。

ナットの保証荷重試験

この試験では、硬化した(45〜50 HRC)試験マンドレルにナットをねじ込み、同等に硬化した(45 HRC)プレートに対して引っ張るか、押し付けます。試験荷重は、引張試験または圧縮試験のいずれかでナットに軸方向にかけられ、15秒間所定の位置に保持されます(疑わしい場合は、軸方向引張試験が有効です(図5))試験荷重を負荷する場合、試験速度は、 3 mm /分を超えてはなりません。

試験中、ナットの剥がれや破損はありません。除荷後、試験マンドレル上のナットを手動で動かせる必要があります。回転運動が半回転に制限されている場合は、工具を使用して緩めることができます。

ナットの硬さ試験

ねじと同様に、ビッカース、ブリネル、ロックウェルの硬度測定が可能です。ビッカーズでの試験は最低98 N(HV 10)の力で行う必要があり、ブリネル試験では30の負荷程度で実行する必要があります、ここでも、Dは圧子のボール直径をmmで示します。

通常、硬度試験はナットの座面で行われます。次に、平均値が120°間隔の3つの測定値から計算されます。

コア硬度の決定も定義されています。この場合、ナット軸の縦断面を準備する必要があります。硬度はナットの高さの約半分で測定され、ナットねじの公称主径に可能な限り近くなります。

ナットの拡張試験

拡張試験の目的は、たとえば硬化によって生じる可能性のある表面の欠陥や亀裂を検出することです。試験内容はISO10484に記載されています。

ねじは呼び径までドリルで穴が開けられ、その後、円錐形のマンドレル(非常に小さな開き角度(〜0,57°))がナットに押し込まれます。試験前に、マンドレルは二硫化モリブデンで潤滑されなければなりません。プロパティクラスに応じて、ナットは内径の4〜6%の広がりに耐える必要があります。マンドレルを挿入するとき、試験速度は25 mm / minを超えてはなりません。

ナットが完全に破損することなく指定された最小幅に耐えることができる場合、試験は合格と見なされます。

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