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정렬 측정—시험 축 정렬 확인

품질 요구사항이 늘어나면서 재료 물성시험기의 기하학적 정렬에 대한 추적성의 중요성도 높아졌습니다.정렬이 정확하면 측정 오류의 위험이 방지됩니다.

ZwickRoell은 재료 물성시험기에 대한 정렬 및 정렬 측정, 보고서 작성 서비스를 제공합니다.

얼라인먼트가 중요한 이유는 무엇인가요?

인장 시험 중 시편이 구부러진다면, 고정점 가까이 증가한 하중에서 발생하는 변형률 피크가 발생합니다. 그 결과, 시편 그립 근처에 파괴점이 생기는 명백한 조기 파손이 발생합니다. 이러한 파괴점은 시험기 얼라인먼트가 잘못되었다는 지표입니다.

이러한 변형률 및 응력 피크는 시험기에서 직접 볼 수 없기 때문에, 재료는 전체 단면에 걸쳐 변형률이 균일하게 분포되어 있다고 나타내는 특징이 있습니다. 이로 인해 측정된 힘과 변형률 값이 잘못 해석되고, 측정된 인장 계수 및 강도 값에 영향을 미칩니다.

얼라인먼트가 잘못되는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

먼저 시험기에 적합한 시편 그립을 장착해야 합니다. 이들 그립은 시험을 실행할 때마다 재현 가능한 방식으로 시편을 축 방향으로 잡을 수 있어야 하고, 하중이 가해졌을 때 크게 회전하거나 기울어지지 않아야 합니다.

시편 그립의 서스펜션 어셈블리에는 기울일 수 있는 유니버설 조인트나 자유롭게 움직이는 지지대가 없습니다. 이러한 것들은 정의된 초기 위치에 고정되지 않고, 시험 중에 시편에서 허용되지 않는 움직임을 전달하기 때문입니다.

평행 그립 시편이 사용하기에 적합합니다. 시편은 고정은 하되 (모든 방향에서) 조정 가능한 인장 축에 장착해야 합니다. 이렇게 하면 시험 전에 전체 인장 축을 정렬하여 이 얼라인먼트에서 일정한 하중이 유지되도록 할 수 있습니다.

Nadcap에 따른 시험 축 정렬 확인

Nadcap은 "항공우주산업 및 방위산업관련 인정프로그램(National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program)"으로, 원래 항공우주산업 및 방위산업 분야의 공급업체를 위한 글로벌 인증 프로그램이었습니다.Nadcap의 목표는 특수 공정과 제품에 대한 경제적인 접근방식을 확립하고, 인증을 받은 기업의 지속적인 개선을 증진하는 것입니다.

ISO 9001과 EN 9100에 따른 품질경영시스템 인증과 달리, Nadcap 인증에는 특수 기술 공정에 대한 상세한 조사, 정해진 사양, 가이드라인 준수 여부에 대한 감사가 모두 포함됩니다.특히 항공우주 업계의 제조업체와 공급업체들은 시험 연구소의 기술 및 직원 자격에 대해 그 요구사항이 매우 까다롭습니다.이러한 요구사항은 표준, 지침, 감사 기준에 명시되어 있고, Nadcap 감사를 통해 확인이 이루어지므로 최고의 공정 안정성과 품질 표준화가 보장됩니다.

정렬 측정을 위한 표준화된 방법이 ASTM E1012에 기술되어 있으며 여기에는 시험 축 정렬에 대한 검사 기록이 포함됩니다.

정렬 측정은 Nadcap 인증의 한 요소이며 정해진 허용치에 대한 준수를 규정하고 있는 ASTM E1012에 기초합니다.이것은 Nadcap에서 정하는 감사 기준 AC 7101과 AC 7122에 반영되어 있으며, 이는 시험 축 정렬에 대한 확인 절차인 측정 절차의 조건을 정의하고 있습니다.항공우주 및 서비스 제공업체 이외에도 기계 및 플랜트 엔지니어링 산업과 금속 산업 등 다른 부문의 점점 더 많은 기업들이 Nadcap 인증 요구사항의 일부인 정렬 측정의 영향을 받습니다.

정렬 측정을 위한 표준화된 방법이 ASTM E1012에 기술되어 있으며 여기에는 시험 축 정렬에 대한 검사 기록이 포함됩니다.시험 축의 아주 미세한 각도 오류나 오프셋에 의해 발생할 수 있는 굽힘 영향에 대한 전자 측정이 필요합니다.

시험 축에 정렬 오차가 있으면 시편에 힘이 균일하지 않게 가해집니다.

이 같은 소위 정렬 오차는 클램핑 부위 근처의 파손 위험을 증가시킵니다.특히 불안정한 재료에서 정렬 오차가 흔하게 발생할 수 있습니다.뻣뻣하고 잘 부러지는 재료는 굽힘이 가장 많은 부위에 겉보기에 약한 인장 응력과 변형이 가해져도 파손이 됩니다.ZwickRoell의 정렬 서비스는 바로 이런 경우에 제 역할을 합니다. 고도로 발전된 절차는 변형 계측과 보고 기능을 통해 특정 굽힘 변형을 시각화하므로, 정렬에 필요한 측정을 시작할 수 있습니다.

각도 정렬 오차

각도 오프셋을 통해 시편에 불균일한 힘이 작용하는 것을 표시합니다.

동심 정렬 오차

축방향 오프셋을 통해 시편에 불균일한 힘이 작용하는 것을 표시합니다.

ZwickRoell의 표준화된 변형 계측 기반 정렬 변환기는 시험을 진행할 대부분의 재료 물성시험기와 호환됩니다.

  • ASTM E1012에 따라, 향후에 시험할 시편의 기하학적 형태에 부합하는 변형 계측 기반 정렬 변환기가 필요합니다.숙련된 ZwickRoell 서비스 기술자가 변형 계측 기반 정렬 변환기를 시험 시스템의 시험 축 안에 배치하면 변환기가 탄성역에 설치됩니다.
  • 시편에 불균일한 힘이 작용하면 사용하는 변형계가 서로 다른 변형 수치를 기록합니다.이 수치가 연결된 전기 측정 증폭기를 통해 디지털화되어, ZwickRoell 특수 testXpert 소프트웨어 시험 프로그램으로 전송됩니다.표준 규격과 시편의 기하학적 형상에 따라 재료의 속성을 확인하고 그 결과가 testXpert에 기록됩니다.testXpert의 간단하고 체계적인 평가 덕분에, ZwickRoell 서비스 기술자 한 명이면 특성 측정 결과를 바탕으로 시험 축의 오차를 확인할 수 있습니다.필요에 따라 정렬 오차를 해결하기 위해 정렬용으로 특별 개발한 부품을 이용하여 측정할 수도 있습니다.또한 testXpert는 정렬 기기 선택에 조정을 권해 감지되는 정렬 오차를 쉽고 편리하게 시정합니다.
  • ZwickRoell의 표준화된 변형 계측 기반 정렬 변환기는 시험을 진행할 대부분의 재료 물성시험기와 호환됩니다.더불어 고객의 특정 요구사항에 따라 변형 계측 기반 정렬 변환기에 정의된 기하학적 형상 데이터를 사용할 수 있습니다.

ZwickRoell 선택의 장점

  • ZwickRoell은 표준화된 변형 계측 기반 정렬 변환기를 사용하여 고객마다 다른 시편 크기에 대한 높은 수준의 비교성을 보장합니다(조정).
  • 각각의 기하학적 형상 데이터는 변형 계측 기반 정렬 변환기로 변환하여 사용할 수 있습니다.
  • 검사 및 교정 시 정렬 측정이 가능하므로 별도의 이동 비용이 발생하지 않습니다.
  • 표준에 부합하는 ZwickRoell의 변형 계측 기반 정렬 변환기 덕분에 정렬 측정이 신속하게 진행됩니다.
  • testXpert 소프트웨어에는 조정 도표가 있어 정렬 오차의 개별 요소와 작업자를 위한 조정 지침이 표시되어 편리합니다.
  • 굽힘 및 비율 굴곡 시험 결과를 그림 및 수치로 연속해서 표시합니다.
  • 사전 정의된 시험 시퀀스는 0점 측정, 축방향 변형 없이 고정된 상태에서 측정, 부하 상태에서 측정, 0점 측정 반복, 변환기 장착 위치 0°/90°/180°/270°에서 측정, 하향식 측정으로 구성됩니다.
  • 역전된 위치에서 측정하여 측정 결과가 정밀합니다.
  • 표준에서 요구하는 것 이상으로 측정 결과를 모두 상세히 기록합니다(이미지 포함도 가능).
  • ZwickRoell 정렬 변환기의 기계적, 전기적 특성을 기술한 공장 시험 성적서
  • HBM 측정 증폭기의 testXpert 시험 소프트웨어로의 완전 통합
  • 상담부터 완료까지 모든 것이 한 곳에서 이루어지는 프로세스
  • 정렬 고정 장치(옵션)로 조정하여 정렬 오차를 시정합니다.
  • 타 제조업체 장비에도 정렬 측정이 가능합니다.
  • ZwickRoell의 유자격 전문가들이 고객의 질문과 요구사항에 대해 전문적인 맞춤형 지원을 해 드립니다.
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  • 제품 정보:정렬 측정 – 시험 축 정렬 확인 PDF 638 KB

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