Hardheidsmetingen op geanodiseerde lagen en glas
De binnenkant van een verrekijker bevat veel ervaring en technologische expertise. Fabrikanten moeten alle negatieve effecten zoals refractie, reflectie en dispersie elimineren door het integreren van meer dan 70 verschillende soorten glas. Binnen productontwikkeling en kwaliteitscontrole vormen hardheidsmetingen op dunne donkere lagen - de geanodiseerde lagen - een bijzonder moeilijke uitdaging. Een toonaangevende fabrikant koos hiervoor een hardheidsmeter van ZwickRoell.
Geanodiseerde lagen
Geanodiseerde lagen zijn beschermlagen uit oxiden op aluminium. In een eerste stap wordt het aluminium onderdeel ontvet en gebeitst. Het beitsen verwijdert de dunne natuurlijke oxidelaag. Daarna vindt het anodisatieproces plaats. Soms wordt kleurstof toegevoegd aan de voorbereide poreuze laag, waarna het geheel verzegeld wordt. Anodisatie is een elektrolytisch proces. Het wordt uitgevoerd met gelijkstroom en zure elektrolyten. De poriën worden nauwer gemaakt en verzegeld zodat corrosieve stoffen zich niet kunnen afzetten. Hierdoor zijn deze coatings zeer hard en slijtbestendig. Ze worden ook vaak decoratief gebruikt en hebben goede corrosie-eigenschappen.
De uitdaging voor deze toepassing is het vinden van de juiste testmethode voor de geanodiseerde laag, aangezien deze zowel zeer dun als zeer donker is. Daarnaast moet ook het glas getest worden voor inkomende kwaliteitscontrole. De meest geschikte testmethode wordt empirisch bepaald.
De Knoopmethode voor hardheidsmetingen
Aangezien de geanodiseerde laag zeer dun is, moeten lage testkrachten gebruikt worden. Met de DuraScan 20 kan rechtstreeks in de laag getest worden. De knoop-indrukking gaat niet diep in het materiaal en is dus uitermate geschikt voor dunne lagen. De Knoopmethode is ook geschikt voor hardheidsmetingen op glas. De gebruikte testkracht hangt af van het soort glas.
De revolverkop vergemakkelijkt de test. Vooral bij het testen van geanodiseerde lagen is het soms nodig meerdere metingen uit te voeren om de optimale testkracht te bepalen. Dankzij de revolver is het niet nodig werktuigen manueel te wisselen, en gebeurt de evaluatie van de indrukking volledig automatisch. Hierdoor wordt veel tijd bespaard. Na de meting wordt een testrapport op maat aangemaakt, zodat de testresultaten steeds traceerbaar blijven.
