Ensaio de indentação instrumentado conforme ISO 14577
O método de ensaio do ensaio de indentação instrumentado é utilizado para determinação da dureza e de outros parâmetros do material. O resultado do ensaio é a curva contínua de força-profundidade de indentação durante todo o ciclo de ensaio. A curva de força-profundidade de indentação é utilizada em vários pontos para avaliação para fins de determinação de características mecânicas abrangentes do material – com o auxílio de um único ensaio. Este método cobre todos os graus de dureza, desde o termoplástico de tira até metais muito duros, e, dessa forma, permite uma comparabilidade melhor do comportamento do material.
Características do material Vantagens Desvantagens Máquinas de ensaios
Características de materiais
A curva de força-profundidade de indentação e diferentes procedimentos do processo de carga permitem uma descrição mais abrangente das características mecânicas do material, como por ex.:
- Participação plástica e elástica no trabalho de indentação
- Dureza Martens HM
- Dureza de volume HMs
- Dureza de indentação HiT
- Módulo elástico de indentação EiT
- Comportamento de fluência
- Comportamento de relaxação
Vantagens do ensaio de indentação instrumentado
- Aplicação para todos os materiais.
- Possibilidade de automação.
- Utilização no controle de produção.
- Determinação do valor de dureza a partir da deformação elástica e plástica.
- Independência do valor de dureza da força de ensaio para profundidades de indentação ≥ 10 μm.
- Informações adicionais sobre o material por meio da curva de força-profundidade de indentação.
- Dados característicos adicionais sobre o comportamento mecânico do material são possíveis (relaxação/fluência do material, participação elástica e plástica no trabalho de indentação, dureza plástica, módulo elástico de indentação).
Desvantagens do ensaio de indentação instrumentado
- Requisitos elevados quanto à qualidade da superfície da amostra na medida em que a profundidade de indentação diminui (profundidade de indentação ≥ 20 · valor médio de aspereza).
- Suscetibilidade a abalos, especialmente na faixa de profundidade de indentação h < 15 μm.
- Erros possíveis em decorrência de deslocamento elástico e permanente da amostra e dos componentes localizados no fluxo de força durante o processo de ensaio.
- Sensibilidade do método quanto a divergências de forma do indentador, especialmente na região da ponta.