Испытание на изгиб

ISO 178 и ASTM D 790

3-Punkt-Biegeversuch Kunststoff ISO 178 und ASTM D 790
Для определения характеристик формовочных масс образцы извлекаются из средней части образца по ISO 20753. Это позволяет испытывать полимер в том же состоянии обработки, что и при испытании на растяжение. Расчет напряжений и деформаций изгиба осуществляется, как правило, с учетом малых прогибов и с игнорированием возможного трения на опорах. По этой причине стандарты ограничивают эту методику деформацией изгиба в 3,5 %, что соответствует 6-миллиметровому прогибу ISO-образца высотой 4 мм. Допускаемая стандартами погрешность расчета в этом диапазоне составляет менее 1 % измеренного значения. Снятие размеров образца при испытании на изгиб требует особенной тщательности. Т.к. толщина образца в квадрате входит в расчет напряжения изгиба, то погрешность измерения также квадратна. Погрешность измерения всего в 0,1 мм при номинальной высоте образца 4,0 мм уже создает ошибку результата "напряжение изгиба" около 5%.
Grafik_3-Punkt-Biegeversuch bei Raumtemperatur ISO178, ASTM D 790

Результаты испытания на изгиб отображают в особенности поведение материала поблизости от поверхности образца. Измеряемые значения прогиба в процессе испытания на изгиб примерно в четыре раза больше значений продольной деформации, измеряемых при испытании на растяжение. Испытательные машины фирмы ZwickRoell способны компенсировать деформацию нагружающей рамы, датчика силы и гибочного приспособления с помощью программного обеспечения testXpert. Это позволяет проводить достаточно точное измерение с помощью датчика перемещения траверсы испытательной машины, что упрощает управление испытательной машиной особенно в области контроля качества. Если необходима высокая точность сравнения, то рекомендуется использовать прибор для измерения продольной деформации, обеспечивающий прогиб без нагрузки под образцом. Фирма ZwickRoell предлагает соответствующие рычаги щупов для испытаний на изгиб, которые можно легко вставить в автоматический датчик продольной деформации makroXtens или multiXtens вместо щупов для испытаний на растяжение.

Umbau_Zug_Biege
Важным признаком профессионально изготовленных гибочных приспособлений является, наряду с соблюдением размеров, их способность к точному выравниванию. Опоры должны очень точно выравниваться относительно друг друга, а также гибочного пуансона. Из-за угловых погрешностей в диаграмме напряжения/деформации может возникать так называемый нижний участок кривой, в значительной степени искажающий определение модуля. Регулируемые опоры и продуманные шаблоны значительно облегчают эту задачу. Ограничители на опорах облегчают точное позиционирование образцов.

1:58

3-point flexure test on plastics

3-point flexure test on plastics with makroXtens to ISO 178

вверх