Испытание проволоки и кабелей
Испытание проволоки и кабелей могут быть различными: например, на растяжение, усталость или определение твердости. Полученные при этом характеристики предназначены для анализа нагружаемости материала.
Проволока представляет собой очень широко распространенную форму металлов; из любого металла можно сделать проволоку. Проволока находит применение во всех отраслях промышленности: в строительстве, области электротехники и энергетики, в самолето- и автомобилестроении, медицине. Скрученная в трос проволока приобретает несущую функцию, она используется в фуникулерах, лифтах, подъемных кранах, мостах, зажимах, креплениях и т.д. Самые разные области применения предъявляют к проволоке различные механико-технологические требования, испытания очень важны в плане безопасности.
Испытания на растяжение Определение твердости Усталостные испытания Брошюра «Металлы»
Испытания проволоки на растяжение
При испытаниях проволоки на растяжение определяют такие характеристики материала, как, например, прочность при растяжении или предел текучести. При этом испытания проволоки на растяжение предъявляют высокие требования к захватам. Проволока может быть очень тонкой и одновременно очень прочной. Ее нельзя обработать для испытания, можно лишь зажимать отрезанные сегменты. Сам зажим между губками может стать причиной разрушения образца в нежелательном месте. Здесь фирма ZwickRoell предлагает захваты с различными принципами зажима для надежного проведения испытаний. Для измерения деформации тонкой проволоки можно использовать оптический датчик продольной деформации videoXtens, более толстой проволоки - оптические или контактные длинноходовые датчики.
Проволочные пряди представляют собой совокупность переплетенных между собой проволок. При испытании проволочных прядей на растяжение к зажиму образца предъявляются особые требования, т.к. вследствие скручивания проволочная прядь обладает высокой прочностью на растяжение. На фирме ZwickRoell были разработаны губки, обеспечивающие надежный и равномерный зажим образца, чтобы он не проскальзывал во время испытания на растяжение.
При испытаниях кабелей на растяжение для крепления образца наряду с вилкообразной головкой для установки специфического подвеса для кабелей можно использовать гидравлический захват в отдельной второй рабочей зоне. Благодаря этому можно испытывать обычные круглые образцы – дополнительная машина для испытаний круглых образцов на растяжение больше не нужна.
Программное обеспечение testXpert оказывает пользователю поддержку при настройке и проведении испытаний, а также при анализе результатов.
Слишком много образцов?
Проведите автоматизацию сейчас!
К автоматизированным испытательным системам Связаться сейчас
Испытание морских подводных кабелей на растяжение
Для испытаний морских подводных кабелей на фирме ZwickRoell была разработана испытательная машина в горизонтальном исполнении. Целью испытания является не нагружение кабеля до разрушения, а определение, как меняется электрическая проводимость световодов в кабеле при различных осевых нагружениях.
Основание машины длиной 41 м установлено на качающихся опорах с подвижными контропорами, что позволяет испытывать морские подводные кабели длиной до 40 м. При необходимости можно увеличить рабочую зону машины с помощью обводных механизмов для испытаний кабелей длиной до 80 м. С помощью подвижной каретки на испытательном стенде дополнительно можно проводить испытания на изменение направления, симулируя перегибы кабеля в различных местах
Определение твердости проволоки
Определение твердости проволоки проводится не только на поверхности, но и в сердечнике. Для определения твердости в сердечнике изготавливаются шлифы сечения проволоки, значения твердости определяются преимущественно по Виккерсу (DIN EN ISO 6507-1).
Проволоку вальцуют, проволоку малого диаметра вытягивают. При этом материал подлежит наклепу, а также изменениям в геометрии зерна. При холоднотянутой проволоке образуются вытянутые составные элементы структуры, которые можно эффективно испытывать с помощью метода по Кнупу (DIN EN ISO 4545-1). Используемые здесь методики определения твердости реализуются на твердомерах фирмы ZwickRoell для определения твердости по Виккерсу с малыми усилиями и определения микротвердости по Виккерсу.
