Skočite na vsebino strani

Preskušanje pločevine: Preskušanje pločevine in trakov

Trakovi se nanašajo na jeklene in neželezne izdelke, ki jih valjamo v tuljave, na primer toplo valjani trak, ki se uporablja kot primarni material za hladno valjane pločevine.

Vroče valjani trak se proizvaja v debelinah do približno 15 mm in v širinah do približno 2200 mm. Vroče valjana plošča je izrezana iz vroče valjanega traku in je debela do približno 15 mm in široka do približno 2000 mm.

Natezni preskus Merjenje trdote Upogibni preskus Udarno preskušanje Preskusi utrujanja in mehanike loma Deformacijski preskusi Samodejnost Brošure o kovinah

Natezni preskusi pločevine in trakov

Natezni preskusi pločevine in trakov se večinoma izvajajo po mednarodnem standardu ISO 6892-1 in ameriškem standardu ASTM E8. Poleg tega obstaja veliko nacionalnih standardov, ki so v zadnjih nekaj letih vedno bolj usklajeni z mednarodnim standardom ISO 6892-1. EN ISO 6892-1 velja za Evropo in je v besedilu enak. Vse države članice EU ga morajo sprejeti kot svoj nacionalni standard (na primer kot DIN EN ISO 6892-1). Karakteristične vrednosti, opredeljene v teh standardih in opisane v njihovih metodah določanja, so v končnih rezultatih primerljive. Pomembne vrednosti za karakterizacijo materialov so točka popuščanja, odmik popuščanja, največja trdnost matrice, kot tudi deformacija pri največji sili, deformacija pri največji napetosti in deformacija pri porušitvi. Te značilne vrednosti inženirji uporabljajo kot osnovo za svoje delo in so pomembna merila za sprejem izdelka v odnosu kupca in dobavitelja.

Natezni preskusi pločevine in trakov pri povišani temperaturi

V aplikacijah, kot so projektiranje motorjev, elektrarn, pogonskih sklopov in kemičnih napravah, je obnašanje materiala pri povišanih temperaturah do pribl. 1.200 °C je življenjskega pomena. Za te namene se v glavnem izvajajo natezni preskusi pri povečani temperaturi, čeprav tudi upogibno preskušanje. ZwickRoell ponuja sisteme za visokotemperaturno preskušanje kot celovite rešitve za te preskuse. Ti so sestavljeni iz temperaturno nadzorovanih peči, vlečnih palic za prijemanje vzorcev, naprave za merjenje visokotemperaturne deformacije in drugih bistvenih dodatkov za visokotemperaturno preskušanje za integracijo v preskusne stroje ZwickRoell.

Natezno preskušanje na kovinah
ISO 6892-1
do Natezno preskušanje na kovinah
Natezno preskušanje na kovinah
ASTM E8
do Natezno preskušanje na kovinah
Natezni preskus na kovinah pri povišani temperaturi
ISO 6892-2
do Natezni preskus na kovinah pri povišani temperaturi
Kovine z n-vrednostjo
ISO 10275
do Kovine z n-vrednostjo
Kovine z r-vrednostjo
ISO 10113
do Kovine z r-vrednostjo

Preskusne rešitve za natezne preskuse pločevine in trakov

ZwickRoell dobavlja široko paleto strojev za statično preskušanje materialov za določanje lastnosti materiala z nateznimi preskusi; ti sistemi zagotavljajo visoko natančno preskušanje pod visokimi obremenitvami. ZwickRoell ima obsežno paleto ekstenziometrovosne in prečne deformacije, ki vam omogočajo, da izberete optimalno kombinacijo v skladu z vašimi zahtevami in pogoji preskušanj, na primer digitalni ekstenziometer makroXtens v kombinaciji z optičnim ekstenziometrom prečne deformacije. Ta kombinacija nudi robustnost in visoko stopnjo avtomatizacije ter enostavno rokovanje z vzorci. makroXtens meri razširitev do točke porušitve. Mehanska izvedba držal robov noža preprečuje negativni vpliv merilnega sistema zaradi nenadnega popuščanja vzorca ob prelomu. Z opcijsko funkcijo identifikacije lokacije porušitve, optični ekstenziometer prečne deformacije meri prečno napetost, da se prebije vzdolž vzorca, s čimer je čim bolj natančna razvrstitev lokacije porušitve.

R- in n-vrednosti se pogosto določata tudi pri nateznih preskusih, da se označijo lastnosti oblikovanja; n-vrednost opisuje kaljenje dela—povečanje napetosti—med plastično deformacijo do enakomernega raztezanja, medtem ko r-vrednost opisuje vertikalno anizotropijo. N-vrednost je določena iz podatkov o nateznih napetostih in deformacijskih vrednostih; za r-vrednost se dodatno izmeri prečni obremenitev nateznega vzorca. Natezni vzorci se odstranijo iz traku ali pločevine pod določenimi koti v smeri valjenja. Eden od dejavnikov, ki vplivajo na vrednost r, je smer valjanja. To je lahko še posebej pomembno pri uporabi pločevine za izdelavo sestavnih delov s predelavo kovin. Debelina pločevine se ob nateznem preskusu ohrani kot debelina vzorca, tako da se material med površinsko obdelavo ne spremeni. Vzporedna dolžina je izdelana z rezkanjem ali prebijanjem skupaj s končno obdelavo, tako da se material med tem postopkom strojne obdelave ne spremeni.

Posebnost je možnost izvedbe dvoosnega nateznega preskusa ali križnega dvoosnega nateznega preskusa, ki se uporablja za ugotavljanje dodatnih deformacijskih lastnosti materiala. Uporablja se predvsem za raziskave in razvoj, saj omogoča določitev in raziskovanje določenih vrednosti napetosti na presečišču vzorca. ZwickRoell ponuja tri različne modele strojev za preskušanje na križnih vzorcih. V večini primerov se deformacija meri optično in brez stika. Za to ponuja ZwickRoell različne optične/brezkontaktne ekstenziometre.

Preveč vzorcev?

Čas je za avtomatizacijo!

Avtomatizirani sistemi za preskušanje Kontaktirajte nas

Izdelki za natezne preskuse na pločevini in trakovih

Merjenje trdote na pločevini in trakovih

Merjenje trdote na pločevini in trakovih se v glavnem izvaja za karakterizacijo celotne površinske trdote vzorca in za metalografske preiskave. Glede na uporabo se merjenja trdote izvajajo po ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), ISO 6508-1 (Rockwell), kot tudi ASTM E10 (Brinell), ASTM E384 (Vickers in Knoop) ter ASTM E18 (Rockwell). Poleg tega se za nekatera področja uporabe uporabljajo druge metode ali specifikacije (v vesoljski industriji se na primer uporablja evropski standard EN 2002-7).

Merjenje trdote se uporablja tudi za preskušanje zvarov pločevine in trakov, če se iz njih varijo večje konstrukcije. Osupljivi primeri tega so gradnja ladij, obalni objekti in gradnja cevovodov za prevoz nafte in plina.

Serije standardov DIN EN ISO 9015 določa vrste preskusov. Običajno se merjenja trdote izvajajo po Vickersu HV5 ali HV10 (s preskusnimi obremenitvami 49 N ali 98 N). Ker je treba med preskušanjem zvara preskušati in spremljati trdoto v osnovnem materialu, v območju toplotnega vpliva in v samem zvaru, je treba narediti veliko število vdolbin na presekih in prečnih prerezih zvara. Za to vrsto preskusa se pogosto uporabljajo samodejni merilniki trdote, ki uporabljajo programabilna zaporedja, da samodejno postavijo vdolbine na vnaprej določene položaje in jih nato tudi samodejno izmerijo.

Brinellovo merjenje trdote kovin
ISO 6506, ASTM E10
do Brinellovo merjenje trdote kovin
Vickersovo merjenje trdote kovin
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
do Vickersovo merjenje trdote kovin
Trdota kovin po Vickersu in Knoopu
ASTM E92
do Trdota kovin po Vickersu in Knoopu
Rockwellovo merjenje trdote kovin
ISO 6508, ASTM E18
do Rockwellovo merjenje trdote kovin

Merilnik trdote za preskuse pločevine in trakov

Paleta izdelkov ZwickRoell ponuja merilnike trdote in instrumente za vsako preskusno metodo. Popolnoma samodejni sistemi se uporabljajo posebej za preskušanje varjenega spoja. Ti lahko izvedejo na stotine meritev trdote brez ročnega posredovanja upravljavca, samostojno in učinkovito. Stroji in instrumenti za merjenje trdote ZwickRoell izpolnjujejo zahteve vseh splošnih mednarodnih standardov in jih je mogoče tudi umeriti po mednarodnih standardih. ZwickRoell je nemški nacionalni akreditacijski organ DAkkS, akreditiran za umerjanje merilnikov trdote.

Upogibni preskus pločevine in trakov

3-točkovno upogibno preskušanje služi ne le določitvi značilnosti upogibnih lastnosti, ampak tudi vizualno oceni upogibni rob. Zlasti se med upogibnim preskušanjem vizualno pregleda obnašanje varjenih spojev. ZwickRoell-ov obseg preskusnih kompletov v kombinaciji s prilagoditvami obstoječim držalom za vzorce ponuja idealno rešitev.

Upogibno preskušanje na kovinah
ISO 7438, ASTM A370, ISO 8491
do Upogibno preskušanje na kovinah

Izdelki za upogibne preskuse

Udarni preskus na pločevino in trakove

Zarezano Charpyjevo udarno preskušanje kovin
ISO 148-1
do Zarezano Charpyjevo udarno preskušanje kovin
Charpyjev in Izodov udarni preskus z zarezo kovin
ASTM E23
do Charpyjev in Izodov udarni preskus z zarezo kovin
Visoko-hitrostni natezni preskusi
do Visoko-hitrostni natezni preskusi
Preskušanje s padajočo utežjo na kovini
DIN EN 10274, API 5L
do Preskušanje s padajočo utežjo na kovini

Izdelki za udarne preskuse na pločevino in trakove

Preskusi utrujanja/mehanika loma na pločevini in trakovih

Mehanika loma: kritični faktor intenzivnosti napetosti K1C
ASTM E399
do Mehanika loma: kritični faktor intenzivnosti napetosti K1C
Mehanika loma: rast razpoke da/dN in mejna vrednost
ASTM E647
do Mehanika loma: rast razpoke da/dN in mejna vrednost
Preskus z utrujanjem z visokim ciklom/ preskus S-N
DIN 50100
do Preskus z utrujanjem z visokim ciklom/ preskus S-N

Podobni izdelki

Deformacijski preskusi na pločevini in trakovih

Ušesenje na kovinah po Erichsen/Olsen
ISO 20482, ASTM E643-84
Sposobnost raztezanja pločevine
do Ušesenje na kovinah po Erichsen/Olsen
Oblikovanje mejne krivulje (FLC) na kovinah
ISO 12004
Ugotavljanje meje okvare pločevine
do Oblikovanje mejne krivulje (FLC) na kovinah
Hidravlični preskus izbokline na kovinah
ISO 16808
Hidravlično ušesenje
do Hidravlični preskus izbokline na kovinah
VW preskus na kovinah
PV 1054
Preskušanje valovitosti pločevine
do VW preskus na kovinah
Ušesenje na kovini / aluminiju
ISO 11531, DIN EN 1669
Določanje tvorbe ušesa
do Ušesenje na kovini / aluminiju
Ušesenje na kovini po Fukui
JIS Z 2249
do Ušesenje na kovini po Fukui
Preskušanje s kvadratnimi skodelicami na kovinah
do Preskušanje s kvadratnimi skodelicami na kovinah
Preskus mejnega razmerja vlečenja (LDR) na kovini
Ušesenje
Swift globoki vlek ušesenje
do Preskus mejnega razmerja vlečenja (LDR) na kovini
Preskus mejne višine kupole (LDH) na kovini
Ušesenje
do Preskus mejne višine kupole (LDH) na kovini
Preskus globokega vlečenja in odtrganja
po Engelhardtu
do Preskus globokega vlečenja in odtrganja
Določanje občutljivosti robnih razpok na kovinah
ISO 16630
Preskus razširitve lukenj s stožčastim luknjačem
do Določanje občutljivosti robnih razpok na kovinah
KWI preskus na kovinah
Preskus raztezanja lukenj s ploščato vlečno matrico
do KWI preskus na kovinah

Izdelki za deformacijske preskuse na pločevini in trakovih

Če iščete optimalno rešitev za vsako od vaših zahtev, se obrnite na naše strokovnjake za industrijo.

Stopite v stik z našimi strokovnjaki iz industrije.

Z veseljem se bomo pogovorili o vaših potrebah.

Kontaktirajte nas

Ime Vrsta Velikost Prenesi
Vrh