robotmech Stössl GmbH: Kladivo za preskušanje udarne žilavosti za izboljšanje kakovosti 3D-tiskanja velikega formata in izdelave prototipov
Študija primera
- Stranka: robotmech Stoessl GmbH
- Lokacija: Koblach, Avstrija
- Industrija: Avtomobilizem
- Tema: Preskušanje 3D prototipov
Avgust 2025
V avtomobilskem in oblikovalskem sektorju je veliko povpraševanje po 3D-prototipih s povečano udarno trdnostjo. Za izpolnitev zahtev strank so zanesljivi rezultati preskusov ključnega pomena za nadaljnji razvoj sistemov s smolo. Ta postopek podpira kladivo za preskušanje udarne žilavosti podjetja ZwickRoell.
Pionir v 3D-tiskanju velikega formata: robotmech Stössl GmbH
robotmech Stössl GmbH je vodilno podjetje na področju 3D-tiskanja in izdelave prototipov s sedežem v Koblachu v Avstriji. Na proizvodni površini 10.000 kvadratnih metrov in s 45 sistemi podjetje proizvaja 3D-natisnjene komponente z odličnimi lastnostmi krčenja in upogibanja. V Evropi je robotmech Stössl GmbH eden največjih ponudnikov, ki lahko izdeluje stereolitografske modele velikega formata.
Od prototipov do kompleksnih majhnih serij podjetje ponuja celovite storitve in kot ponudnik industrijskega 3D-tiskanja zagotavlja nenehen razvoj svojih materialov in procesnih tehnologij. V ta namen imajo osem posebej razvitih strojev z delovno prostornino 2x1x1 meter in 37 strojev z delovno prostornino 1x1x1 meter, ki so v celoti napolnjeni s smolo. Podjetje služi strankam iz avtomobilske industrije, oblikovalcem, umetnikom in proizvajalcem hitre izdelave prototipov ter daje velik poudarek celostnemu svetovanju in prilagojenim rešitvam za izpolnjevanje specifičnih zahtev strank.
Razširitev analize materialov za zagotavljanje kakovosti proizvodnje
Udarna trdnost je pomembna lastnost. 3D-prototipi se pogosto sestavljajo v komponente ali predelujejo z brušenjem, vrtanjem ali rezkanjem. Če so izdelani iz standardnih SLA smol, se lahko zlomijo pod povečano mehansko obremenitvijo.
Prototipi, izdelani s stereolitografijo, sčasoma postanejo krhki, zlasti zaradi temperaturnih sprememb ali prekomerne izpostavljenosti UV-svetlobi. V tehnološkem, avtomobilskem in oblikovalskem sektorju je veliko povpraševanje po 3D-prototipih s povečano udarno trdnostjo. Pomembno je, da se komponente ne cepijo niti pri nizkih temperaturah. Druga uporaba komponent, odpornih proti udarcem, je galvanizacija. Ta oblika kovinske površinske prevleke se pogosto uporablja zaradi dobre adhezije med kovinsko prevleko in plastičnim jedrom. Beljenje pod napetostjo je lahko koristno za udarno modificirane plastike, saj absorbira energijo in preprečuje lomljenje materiala ali omogoča nadaljnje raztezanje. Cilj projekta je bil ohraniti dimenzijsko stabilnost prototipov, hkrati pa povečati udarno trdnost in izboljšati elastičnost. Za omogočanje lastnih meritev udarne trdnosti po Izodu je bilo izbrano kladivo za preskušanje udarne žilavosti ZwickRoell.
Podjetje uporablja tudi preskusni instrument Vicat Standard za določanje temperature toplotnega upogiba (HDT) v skladu z ASTM D648 in 10 kN različico ProLine Z010 za določanje upogibne trdnosti in modula elastičnosti v skladu z ASTM D790 ter natezne trdnosti v skladu z ASTM D638.
