SPC Werkstofflabor GmbH: Največja natančnost in učinkovitost s tehnologijo ZwickRoell
Študija primera
- Kupec: SPC Werkstofflabor GmbH
- Lokacija: Westhausen, Nemčija
- Industrija: Pogodbeno preskušanje
- Tema: Podjetje SPC Werkstofflabor GmbH s sistemom DuraScan 80 G5 postavlja nove standarde na področju avtomatiziranega merjenja trdote.
SPC Werkstofflabor: zanesljivost in natančnost pri obdelavi kovin
SPC Werkstofflabor GmbH je priznan preskusni laboratorij, specializiran za analizo materialov in zagotavljanje kakovosti, zlasti pri obdelavi kovin. Z najsodobnejšo opremo in ekipo izkušenih strokovnjakov za materiale podjetje iz Westhausna v Nemčiji ponuja široko paleto storitev. To vključuje karakterizacijo materialov, analizo poškodb in druge specifične preskuse kakovosti, kot so nedestruktivni preskusi materialov. SPC Werkstofflabor GmbH razvija rešitve po meri, ki so natančno prilagojene zahtevam strank iz različnih industrijskih sektorjev. Laboratorij je znan po svojih natančnih, učinkovitih in standardiziranih postopkih preskušanja, ki strankam omogočajo zagotavljanje visokih standardov kakovosti.
Naloga
Optimizacija merjenja trdote za utrjene komponente
Brez avtomatizacije lahko laboratoriji hitro dosežejo svoje meje pri merjenju trdote cementiranih in površinsko utrjenih komponent. Ozka grla se pojavljajo, še posebej, če je na voljo samo eno preskusno nakovalo: medtem ko se meri komponenta, morajo druga preskusna opravila čakati, kar upočasni celoten postopek. Ročno pozicioniranje in merjenje sta zamudna in nagnjena k napakam, zlasti pri kompleksnih komponentah z več preskusnimi točkami. Poleg tega je osebje za preskušanje močno obremenjeno, saj mora nenehno menjati komponente in spremljati zaporedje preskusov. To vodi do neučinkovitih delovnih procesov, daljših časov predelave in morebitnih netočnosti zaradi človeških dejavnikov.
Laboratorij za materiale SPC je specializiran za preskušanje zahtevnih materialov, kot so kaljeno jeklo, zvari in popuščena jekla. Natančnost, obnovljivost in hitra izvedba so bistveni za doseganje visokih industrijskih standardov. Glede na te izzive je laboratorij iskal avtomatizirano rešitev za merjenje trdote, ki bi ne le skrajšala čas meritev, temveč tudi povečala natančnost in zanesljivost rezultatov meritev. Cilj je bil uvesti tehnologijo, ki bi omogočila dosledne in natančne rezultate preskušanja, hkrati pa izboljšala učinkovitost celotnega procesa preskušanja.
ZwickRoell rešitev
DuraScan 80 G5: povečana učinkovitost z avtomatiziranim merjenjem trdote
Uvedba ZwickRoellovega DuraScan 80 G5 pomeni prelomnico pri merjenju trdote kaljenih in površinsko kaljenih komponent. Ta naprava avtomatizira postopek preskušanja in izvaja natančne meritve vzdolž določenih preskusnih odsekov, kar vodi do doslednih in obnovljivih rezultatov.
Sodobna programska oprema za preskušanje DuraScan 80 G5 zagotavlja učinkovito in brezhibno vrednotenje preskusnih podatkov. Ta napredna tehnologija podjetju pomaga izpolnjevati in vzdrževati visoke standarde kakovosti. Posebej ugodna lastnost naprave je veliko preskusno nakovalo. To omogoča hkratno uporabo dveh držal vzorcev s 6 položaji, kar znatno skrajša čakalne čase in olajša zaporedno, neprekinjeno merjenje trdote. Z uporabo DuraScan 80 G5 podjetje optimizira svoje procese preskušanja, zmanjša dovzetnost za napake in poveča učinkovitost v laboratoriju z zagotavljanjem hitre in natančne obdelave naročil za preskušanje.
»Z DuraScan 80 G5 optimiziramo naše merjenje trdote na najvišji ravni – natančno, učinkovito in popolnoma samodejno. Resnična inovacija, ki naše procese preskušanja dvigne na višjo raven.«
Magister znanosti Dipl.-Ing.Thomas Schaupp , vodja gradbišča in pooblaščeni podpisnik pri SPC Werkstofflabor GmbH
Rezultat
Hitrejše in natančnejše merjenje trdote
Pri podjetju SPC Werkstofflabor GmbH je uvedba DuraScan 80 G5 v avtomatizirano merjenje trdote znatno izboljšala natančnost in učinkovitost pri ocenjevanju kaljenih komponent. Ta sistem omogoča na primer ustvarjanje natančnih profilov trdote vzdolž površinskih plasti. Natančno pozicioniranje na vnaprej določenih merilnih točkah zagotavlja dosledne in ponovljive rezultate, ki so neodvisni od človeških dejavnikov.
Vsaka meritev je podrobno dokumentirana, vključno s krivuljami trdote, kar omogoča celovit in brezhiben nadzor kakovosti. Veliko preskusno nakovalo omogoča sočasno uporabo dveh 6-kratnih držal vzorcev, kar znatno skrajša čas obdelave in doseže hitre rezultate.
Tudi pri kompleksnih geometrijah komponent DuraScan 80 G5 zagotavlja zanesljive in natančne preskuse, kar zagotavlja visoko stopnjo natančnosti pri ocenjevanju kakovosti. Na splošno DuraScan 80 G5 ponuja učinkovito, natančno in sledljivo rešitev za ocenjevanje kakovosti komponent, s čimer krepi položaj podjetja na področju preskušanja kakovosti. Z uvedbo avtomatiziranih sistemov je mogoče te izzive učinkovito premagati, kar znatno poveča učinkovitost in natančnost merjenja trdote.
