Sertlik testi: Kalite ve proses kontrolü hızlı ve kolay
Bir arabanın kalbi her zaman motordur, öyle sanılır. Ancak güç aktarma organı olmadan bir araba hareket edemez. Debriyaj, şanzıman, tahrik mili, motor bileşenleri kadar geliştirme ve üretimde dikkati hak eden önemli bileşenler. Sertlik testi, otomotiv endüstrisinde kalite ve üretim sürecinin hızlı ve kolay bir şekilde kontrol edilebilmesi için kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisindeki "birinci kademe" tedarikçi, ZwickRoell'in bir sertlik test makinesine tam güvenini veriyor.
Bileşenlerin sertleştirilmesi
İşletici hattın dişli çarkları ve şaftları yumuşak tornalama ve işleme işleminden sonra delme tesislerinde ısıl işleme tabi tutulur. Şaftlar temperlenir ve dişli çarklar sertleştirilir. Bileşenlerin kullanım sertleşmesinde, malzeme önce kenar tabakasında karbon ile zenginleştirilir ve daha sonra sertleştirilir. Bu, parçanın kenar sertliğini arttırır. Bu, aşınma ve basınç direncinin artmasına ve yorulma direncinin artmasına neden olur. Bileşenin çekirdeği, nispeten yüksek bir mukavemetle sağlam kalır ve bu nedenle meydana gelen darbelere karşı kırılmaz. Bu özellikler sürücü teknolojisinde çok önemlidir. Tavlama işlemi, sertleştirme işleminden sonra gerçekleştirilir. Temperleme sertliği biraz azaltmalı ve akma noktasını (tokluk) önemli ölçüde iyileştirmelidir.
Hızlı ve kolay kalite ve proses kontrolü için, partideki bir bileşenin sertliği, ısıl işlemden hemen sonra test edilmelidir. Üretim hattına bağlı olarak bileşen çeşitliliği çok yüksektir. Çeşitli geometriler ve boyutlar test edilir. Sertlik testini yapan çok sayıda çalışan, sertlik test cihazının kullanımının kolay olmasını gerektirir. Ek olarak, işlem hızı korunmalıdır. Operatör etkisini en aza indirirken bunu başarmak için mümkün olan en yüksek otomasyon derecesi istenmektedir. Yüksek bir dokümantasyon standardı da gereklidir. Tüm veriler doğru partiye atanmalı ve otomatik olarak saklanmalıdır.
Tek ölçümlü Rockwell
Tüm üretim hatlarında yer sıkıntısı var, bu nedenle sertlik test cihazı kompakt olmalı ve fazla yer kaplamamalıdır. DuraJet bu gereksinimleri karşılar. Sertleştirme atölyesinde fazla yer kaplamaz ve yüksek hassasiyetli test kafası sayesinde çok çeşitli bileşenler kenetlenebilir ve test edilebilir. Hızlı Rockwell bireysel ölçümü sayesinde yüzey sertliği doğrudan üretim hattında kontrol edilebilir. Müşteriye özel veritabanı bağlantısı sayesinde, kullanıcı sadece bileşenle birlikte verilen barkodu taramak zorundadır ve test zaten başlatılabilir. Testle ilgili tüm veriler zaten ayarlanmıştır ve sonuç, operatör müdahalesi olmadan bile kalite kontrol sistemine geri aktarılır. Böylece hiçbir veri kaybolmaz ve eksiksiz bir veri yönetimi garanti edilir.
