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隔離膜的測試

隔膜對鋰離子 電池的效率、生命週期和安全性起著決定性的作用。隔膜最重要的測試要求包含了拉伸和穿刺測試。

測試需求 測試系統

測試要求

  • 隔膜對電池的效率、循環壽命和安全性起著決定性的作用。一方面,它們的工作是可靠地將電極彼此電氣隔離,另一方面,確保透過鋰離子的交換,實現能量流動。對隔膜最重要的測試要求涵蓋了符合 ISO 527-3 與 ASTM D882 的拉伸測試 以及符合 EN 14477 的穿刺測試與 ASTM D5748 及ASTM F1306。 這些測試也在電解質潤濕狀態下進行,以盡可能真實地測定機械特性值。
  • 隔膜與電極相互作用的另一個重要行為是測定電極塗層和隔膜之間的摩擦係數。相應的特徵值對於設置捲繞過程中的生產參數尤為重要。
  • 除了在常溫下進行測試外,越來越多的測試在 -20°C 至 +50°C 範圍內的接近工作溫度下進行。

ZwickRoell 測試解決方案

  • 對於這些具有高達 5 kN 的低測試負載的測試,ZwickLine 是符合標準的測試以及研發測試的理想選擇。負載框架與所有必要的工具兼容,並可以在測試之間快速更改。
  • 對於需要溫度室的測試,Allroundline 提供所需的測試區域大小,以結合使用室和測試工具。

附加資訊

Tensile properties of films and sheets
ISO 527-3、ASTM D882、ASTM D5323
到 Tensile properties of films and sheets
Puncture resistance of films and sheets
EN 14477、ASTM F1306
到 Puncture resistance of films and sheets
塑膠薄膜的摩擦係數
ISO 8295、ASTM D1894、JIS K 7125、DIN 53375(已撤銷)
到 塑膠薄膜的摩擦係數
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