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硬度計

金屬、陶瓷和塑膠的硬度測試

ZwickRoell 提供非常完整的金屬、陶瓷、塑膠、橡膠及特殊材料測試用的硬度計產品系列。這些設備可以滿足所有相關硬度測試方法及國際認可之標準的各項要求。憑藉我們獲得SO/IEC 17025 UKAS以及受 DAkkS 認證的校正實驗室,ZwickRoell 可保證讓您獲得精確及經過認證的硬度測試

ZwickRoell結合了 Indentec以及EMCO-TEST這兩個業界領導品牌的專業知識,可以讓客戶透過單一窗口就獲得超過70年硬度測試專業服務。透過不斷改進我們的解決方案和開發創新的方法,讓我們得以制定出各項適用於歐洲的新標準。

針對所採用的測試方法不同,就需要採用不同的硬度測試計。像是採用Rockwell 洛氏、Vickers 維氏、Brinell 布氏</31>以及Knoop 努氏等測試方法,就會導致硬度測試儀的設計完全不同。對於不同的硬度計系列產品之間以及其應用領域的差異性有全面的了解。我們的硬度計產品系列,包含了標準的手動應用到全自動化硬度測試系統,應有盡有。

Vickers 維氏 萬能 Rockwell 洛氏 Brinell 布氏 Knoop 努氏 便攜式硬度計 SHORE 邵氏/IRHD

配件 & 測試板 自動/客製化/獨特系統 總覽硬度相關標準 客戶項目 尋求諮詢

圖片: 針對金屬、陶瓷及塑膠硬度測試用之硬度計
+20000 安裝於全球的硬度計
5 ISO 標準委員會成員
+100 硬度測試領域員工

遍及全球的硬度測試

我們在 50 多個國家設有代表處,為客戶提供快速、可靠的硬度測試解決方案。我們有超過 100 位產業界
的專家,可以針對我們客戶的產品耐用性以及可靠度進行測試。

智能測試解決方案

我們可以專門針對您的測試任務提供適切的解決方案:包括針對客製化的測試流程設計出標準測試方法,調整測試系統中的測試任務,甚至是完成全自動化、複雜的測試程序。

維氏硬度測試機

維氏硬度測試儀薄、硬質、表面層材料的理想選擇,並可提供高精度的顯微硬度測量。在需要進行測試的材料上面,使用角錐型的鑽石探頭壓出一個壓痕,並進行目視量測。如果要進行一系列的測試,硬度計上面就會需要額外配備精確的定位系統,以便將測試試樣移動到特定的位置。全自動化的系統則是採用馬達驅動轉軸,因此可以非常快速地且精準地移動到要測試的位置。

DuraScan系列可以提供進行維氏硬度測試時所需要的各項功能以及優點。

DuraScan 硬度測試儀

DuraScan系列可以幫助您提高實驗室進行低負載以及微硬度測試時的作業效率。 採用閉環來提供10 gf 到最高 62.5 kgf的標準負載範圍,同時可以選擇擴增到 0.25 gf 到最高 62.5 kgf的範圍。 除了最常被使用的方法維氏硬度測試之外 – DuraScan 低負載以及顯微硬度測試儀也可以被用來進行努氏和布氏測試任務。 我們 DuraScan 系列產品採用了有 6 個位置的自動化轉塔,讓您可以快速地切換到壓印頭或是鏡頭。

  • 應用:DuraScan 硬度計非常適合對嵌入式試樣進行一系列的測試,如焊接試樣或硬化試樣。在低負載水平下,您還可以測試非常薄的材料和塗層。我們還有其他的模組,可以讓您測試像是管狀材料或齒面這類的特殊組件
  • 標準Vickers ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384, Brinell ISO 6506, ASTM E10, Knoop ISO 4545, ASTM E92, ASTM E384

更多關於 Vickers 維氏硬度計資訊 更多關於 DuraScan 系列資訊

萬用硬度計

萬用硬度計 是專為布氏、維氏、洛氏、努氏硬度測試,以及塑膠測試與碳測試所設計的產品。為涵蓋這些所有測試方法,萬用硬度計可支援寬廣的負載範圍。

全自動DuraVision 系列硬度測試機涵蓋了0.3 至 250 kg 或 3 至 3000 kg 的獨特寬標準負載範圍,支持多種測試方法選擇:

DuraVision 萬用硬度計

具有 0.3-250 kgf 或 3-3,000 kgf 之標準負載範圍的DuraVision 萬用硬度計,可以用來進行維氏、努氏、布氏,以及洛氏測試,也可用於碳及塑膠的測試。 所有方法皆符合 ISO 6506、ISO 6507、ISO 45452、ASTM E384、ASTM E92、ASTM E10、ISO 6508、ASTM E18、DIN 51917 及 ISO 2039標準。

有一款DuraVision 硬度計則是採用了手動轉輪的設計,上面有電動式圓錐形鼻尖,或者可以作為在生產環境、實驗室品管,以及在嚴苛之生產環境下使用的全自動化硬度計。

了解更多關於 DuraVision 系列資訊 尋求諮詢

Rockwell 洛氏硬度計

Rockwell 洛氏硬度計為金屬材質的理想選擇,其特點是操作快速、簡單。洛氏硬度計採用的是深度量測的手法,因此需要搭配合適以及經過校正的量測設備使用。

採用DuraJet洛氏硬度測試儀以及ZHR 洛氏硬度計,就可以涵蓋整個洛氏測試的範圍,同時還可以支援塑膠和碳測試以及HVT 和 HBT

洛氏硬度測試儀 DuraJet 及 ZHR

Brinell 布氏硬度計

布氏硬度計是利用一個碳化金屬的球體,在材料表面壓出一個壓痕來量測出硬度。然後目視量測出壓痕的尺寸。布氏法適用於相對較軟且不均勻的材料。特別是在超過 3,000 kg 的高測試負載下,對於材料表面的要求相對較低。

我們的DuraVision系列硬度測試儀可以涵蓋多種的布氏量測方法。

了解更多關於 DuraVision 資訊 尋求諮詢

Knoop 努氏硬度計

除了維氏硬度測試之外,也可以選用努氏硬度測試<這種低測試力的量測方法。這種方法主要是希望能避免造成像是陶瓷這類脆性材料破裂所設計,但是也可以用來進行薄膜層的測試。

努氏硬度計則是採用由鑽石製成的菱形壓印頭來進行微硬度量測。此評估是透過目視進行的。我們的DuraScan 系列硬度計非常適合用於進行努氏硬度測試。這個系列的產品可以符合像是ASTM E384ISO 4545等各項適用之標準。

更多關於 Vickers 維氏硬度計資訊 更多關於 DuraScan 系列資訊

便攜式硬度計

可攜式硬度計就是可以直接在組件上進行測試用的行動式裝置。這些產品非常適合一些很龐大而難以移動的零組件。

適用於金屬的便攜式硬度計

負載範圍在15 到 187.5 kgf便攜式洛氏硬度計

在過去數十年間,在各個產業領域(像是能源、造船、採礦、大型工廠建造、煉油,以及石化)中證明了其價值。它們的高度靈活性使它們非常適合直接在待測物體上進行測量,或應用於一些難以接觸到的位置。應用範圍從金屬板材的簡單測量,到齒面和鑽孔的硬度測試。

每台可攜式洛氏硬度計的核心都是用於加載的可靠彈簧套筒裝置。硬度值顯示在類比千分錶上。

更多有關便攜式洛氏硬度計資訊:

  • N4 – 用於金屬板材、板材等的測試夾具
  • N6 – 鑽孔用的硬度測試計
  • 可針對牙齒側面進行測試的N7齒腹 – 硬度計

詢求報價

塑膠及橡膠用的可攜式硬度計

ZwickRoell 提供各種不同款式(類比/數位,以及有、無支撐架/腳座)的塑膠及彈性體用便攜式硬度計

邵式 IRHD 硬度計(國際橡膠硬度)可測定大多數材料種類的壓痕深度,從發泡到橡膠及硬質塑膠。這些產品是橡膠及塑膠產業品管作業中不可或缺的一環。

總覽邵氏硬度計 / IRHD 測量設備

自動化、客製化、特殊試驗系統

在 ZwickRoell,我們了解材料測試中每一個要求背後的意義。 這也是為什麼我們所設計的硬度測試儀和豐富多元的配件系列產品,可以完全滿足我們客戶的每一項獨特的需求。 無論您在尋找的是標準型的硬度計,或者是特殊的連接零組件,我們都可以提供可單獨修改的各式配件和客製化的解決方案,讓您可以精準且快速地完成任何的測試作業。

透過與客戶密切合作,我們開發的解決方案不僅實用、高效,並且可靠 — 始終符合適用的法規要求。 憑藉著創新的功能,例如用於監控運行狀態的訊號系統及用於遠端控制機器的外部操作選項,我們保證操作使用既簡單又安全。

  • 客製化
    我們的各式硬度試驗機和相應配件(如測試底座及圓錐形鼻錐)都可客製化,以實現高效且符合標準的組件測試。
  • 特殊系統
    針對非常特定的需求,我們可完全針對您的特殊需求訂製整個試驗系統。自動化測試程序與測試點的評估並輔以銑削裝置對試樣進行表面處理也是我們解決方案和專業知識的其中一部分。
  • 自動化
    透過與客戶的密切合作,我們已實現了整個硬度測試過程的自動化。我們的自動化測試系統對於現代化測試實驗室環境至關重要,不僅接手了試樣的處理、並根據各種標準要求可靠地運行各種測試。

了解更多有關我們的解決方案 尋求諮詢

配件&測試板

硬度計是材料測試及分析用的重要工具。如果使用正確的配件,更可以讓儀器設備的運作更有效率,並且完全滿足您的每一項要求。我們提供的一些配件包括:

  • 測試壓頭
  • 壓頭
  • 透鏡
  • 鼻錐插入件
  • 手持式掃描儀
  • 以及腳踏開關等

硬度參考試塊
硬度參考試塊對於硬度計的校驗和日常檢查是非常重要的,它可以確保設備運作的可靠性。我們必須讓這些設備有最小的硬度變異性,並且精準地校正其數值。ZwickRoell 所提供的參考塊都是在取得UKAS 認證的實驗室中,依照非常嚴格的標準而完成校正的,這樣才能符合全世界各種不同產業的需求。

尋求諮詢 多有關硬度參考試塊的資訊

如果您想了解更多關於硬度測試和我們硬度計的資訊,

歡迎聯繫我們的專家我們期待根據您的需求進一步討論。

與我們聯繫

硬度測試的常用標準

硬度測試是品保作業,以及像是ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ASTM E10, ASTM E384ASTM E18,這些提供決定性之指引說明的標準中非常重要的一環。這些標準明確地定義了相關的方法,以確保得到的結果是可靠且在全世界各地都可以被複製的。在這個章節中,我們會探討一些最常被使用的標準,以及為什麼它們對於在不同的產業中精準地完成標準化的硬度測試,是非常重要的一部分,

我們所有的硬度計都保證能符合所有適用的 ISO 及 ASTM 標準。

  • ISO 6506 - Brinell 布氏法:布氏法被定義在ISO 6506中,非常適合於大型、大晶粒的材料。將一個金屬碳化物圓球壓進材料中,並且量測壓痕的大小來決定其硬度。這金屬產業中非常常見的測試方法。
  • ASTM E10 - Brinell 布氏法:ASTM E10這個標準同時說明了布氏法以及 ISO 6506 的內容,是在美國被普遍使用的一項標準。主要應用於像不鏽鋼和鐵合金這樣的材料。
  • ISO 6507 - Vickers 維氏法:ISO 6507針對維氏法進行說明,其特色是可以適用於非常廣泛的材料硬度測試中。使用一個角錐型的鑽石壓印頭來製作出一個小的壓痕,之後進行分析並決定硬度。
  • ASTM E384 - 維氏及努氏維硬度測試法:ASTM E384 的內容涵蓋了微硬度量測,非常適合於很小的試片或薄的表面塗層。可以使用特殊的壓頭,在顯微鏡下進行非常精準的量測。
  • ISO 6508 - Rockwell 洛氏法:在ISO 6508中所指定的洛氏法,被認為是快速且沒有那麼複雜的一種方法。它只要量測一個壓印頭在負載下所壓出來的深度,因此非常切合中硬度到高硬度的材料。根據測試範圍不同,可選擇鑽石圓錐以及金屬碳化物球的壓印頭。
  • ASTM E18 - Rockwell 洛氏法:ASTM E18特別針對在美國使用的洛氏法提出各項指引說明。這是特別針對硬度更高的材料進行材料測試時,最常被使用的方法。

更多有關標準化硬度測試方法的資訊

金屬的 Brinell 硬度測試
ISO 6506、ASTM E10
到 金屬的 Brinell 硬度測試
金屬的維氏及努氏硬度
ASTM E92
到 金屬的維氏及努氏硬度
金屬維氏硬度測試
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
到 金屬維氏硬度測試
Rockwell 金屬洛氏硬度測試
ISO 6508、ASTM E18
到 Rockwell 金屬洛氏硬度測試
塑膠及彈性體的邵氏硬度測試
ISO 48-4,ASTM D2240
到 塑膠及彈性體的邵氏硬度測試
塑膠硬度測試
ISO 48-4、ISO 868、ASTM D2240、ISO 2039-1/-2、ASTM D785、ISO 19278
在塑膠產業有許多測試硬度的方法。包括以下方法:球壓痕硬度:ISO 2039-1,洛氏硬度:ISO 2039-2、ASTM D785,儀器化的硬度測試:ISO 14577-1,邵氏硬度:ISO 868、ASTM D2240、ISO 7619
到 塑膠硬度測試
里氏硬度測試金屬
ISO 16859、ASTM A965
到 里氏硬度測試金屬
Jominy 端部淬火測試 / Jominy 測試鋼
ISO 642、ASTM A255
到 Jominy 端部淬火測試 / Jominy 測試鋼
表面硬度深度 CHD
ISO 2639
到 表面硬度深度 CHD
表面硬度深度 SHD / 有效硬化深度 DS
EN 10328
到 表面硬度深度 SHD / 有效硬化深度 DS
氮化硬度深度 NHD DIN 50190-3
到 氮化硬度深度 NHD DIN 50190-3
名稱 類型 尺寸 下載
  • 硬度產業手冊

一些使用我們硬度計的有趣客戶項目

有關我們硬度計的常見問答

硬度計是用來在指定的量測位置測試材料硬度,或者用來決定材料抵抗形變之能力的一種裝置或儀器。硬度計被用在整個供應鏈的材料製造以及流程中,以確保材料、主要是金屬、非鐵質金屬和塑膠,都可以達到所需要的材料特性。

在進行材料測試的過程中,硬度計會以非常精準的力量,以及在規定的特定時間長度下,將通常以鑽石或高硬度金屬所製造的壓印頭壓進受測樣品的表面中。之後可以透過顯微鏡來觀測,或者量測測量頭的穿透深度,來評估最後得到的壓印結果。選擇適當的硬度測試法,也就是根據像是材料種類、預期的硬度、表面狀況,以及量測精確度的要求,等等不同的考量因素而選擇適當的硬度計。

選擇硬度測試儀時,您應當要考慮到所要測試的材料種類、需要採用的標準,以及應用相關的特殊要求。硬度計的操作理念對其操作效率有非常大的影響,因此也需要納入考量。對於測試速度的要求,可能會決定是否需要採取自動化。可以透過標準介面連接到您自己的資料庫。對硬度計進行必要的校驗也十分重要。

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