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薄板试验

薄板与箔是板材生产环节的最后一环。 薄板厚度在0.35到3.0 mm之间,箔的厚度一般来说要小于60 μm。 极薄板厚度介于薄板与箔之间。 这些板材的用途广泛多样,所以在所有行业中都有应用,测试范围也相应广泛。

测定r值和n值的金属薄板拉伸试验

通常来说,薄板需要同时具有高延展性和高强度特性,

试样制备

ZwickRoell根据板材厚度可以提供各种试样制备的机器设备,也有相应的静态材料试验机进行拉伸试验以测定试样的材料特性。 齐全的轴向以及横向引伸计确保了在任何测试条件下都能有最佳的应变测试组合,比如使用laserXtens引伸计测量特定形状的薄板应变。

您是否对金属的自动化测试感兴趣?

我们的全自动测试系统可以完全自动化地对试样执行拉伸、弯曲或冲击试验,试验力可高达2,500 kN。

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金属薄板的硬度试验

对金属薄板及其表面涂层进行硬度测试,可测定金属和涂层的表面硬度。该硬度试验一般用于轧制和涂层工艺的质量控制。由于涂层厚度一般不超过几十微米,硬度试验一般采用只产生微小压痕的试验方法。

产生微小压痕的经典试验方法包括维氏(DIN EN ISO 6507-1)、洛氏(DIN EN ISO 6508-1)特别是表面洛氏,以及布氏(DIN EN ISO 6506-1)硬度测量方法。对于薄的表面涂层,人们越来越多地采用马氏硬度试验方法。马氏硬度试验又称为仪器化压痕试验,国际上又名IIT,该方法得名于对于力-压痕深度曲线的精确测量。试验中残余压痕深度不能超过薄板或者涂层厚度的10%,否则载体或底座的影响就无法忽略了。仪器化压痕试验的优势在于可以通过极小的压痕或压痕深度来得到极高精度的硬度值,让测试结果具有很高的可靠性以及可再现性。

薄板通常被切割至指定大小并与其他金属板(定制坯料)焊接起来,如按辊缝焊接工艺(DIN EN ISO4063)。使用硬度试验方法还可以测试焊缝的质量。典型的维氏、努氏以及马氏(DIN EN ISO 6507-1、DIN EN ISO 4545-1、DIN EN ISO 14577-1)试验方法都对焊缝的截面、表面以及周围区域进行试验。根据上述试验方法,可以精确定位试验点并使用仪器进行测试。

金属布氏硬度试验
ISO 6506、ASTM E10
布氏硬度试验,ISO 6506、ASTM E10
至 金属布氏硬度试验
金属维氏硬度试验
ISO 6507、ASTM E92、ASTM E384
维氏硬度试验,ISO 6507、ASTM E92、ASTM E384
至 金属维氏硬度试验
金属洛氏硬度试验
ISO 6508、ASTM E18
金属硬度试验:压痕深度测量方法,ISO 6508、ASTM E18
至 金属洛氏硬度试验

用于对金属薄板进行硬度试验的产品

延展性试验

薄板需要具有极高的延展性。典型的成型工艺如深拉伸拉伸成型,需要标准的延展性试验方法。ZwickRoell的BUP系列金属薄板成形试验机可以在高达1,000 kN试验力下测得所需参数。

一项非常重要且复杂的试验为成型极限曲线的测定,设计人员可以根据该曲线来推导出成型过程中应变的上限。ZwickRoell与具备资质的合作伙伴深入合作,开发出了可以用于记录深拉过程中试样应变的光学测量技术。

对金属薄板进行的可能变形试验的总览

埃里克森/Olsen杯突试验
埃里克森杯突试验(ISO 20482)和Olsen杯突试验(ASTM E643)用于测定金属薄板的拉伸能力。
至 埃里克森/Olsen杯突试验
成型极限曲线(FLC)
根据符合ISO 12004标准的成型极限曲线,可以测定金属薄板的失效极限。
至 成型极限曲线(FLC)
液压膨胀试验
在按照ISO 16808标准进行的膨胀试验中,通过液压杯突试验测定双轴应力-应变曲线。
至 液压膨胀试验
VW试验
在VW试验中,测试车身外部金属薄板的波纹度。
至 VW试验
金属/铝的凸耳试验
对金属材料(ISO 11531)和铝(EN 1669)进行的凸耳试验用于确定凸耳的形成情况。
至 金属/铝的凸耳试验
福井凸耳试验
对于福井锥杯试验,对锥杯进行拉拔
至 福井凸耳试验
方杯试验
对于方杯试验,杯突用方形底座拉伸。
至 方杯试验
极限拉伸比试验(LDR)
对于极限拉伸比(LDR)试验或Swift深拉杯突试验,评估圆形坯料与压头直径的最大比率。
至 极限拉伸比试验(LDR)
极限拱顶高度(LDH)试验
对于极限拱顶高度(LDH)试验,使用一个半球形模具对夹紧试样施加应变,直至断裂。
至 极限拱顶高度(LDH)试验
根据Engelhardt进行的深拉撕裂试验
对于根据Engelhardt进行的深拉和撕裂试验,测量必要的拉力和在凸耳试验中引起底部裂纹所需的力。
至 根据Engelhardt进行的深拉撕裂试验
边缘裂纹敏感性的测定
对于根据ISO 16630进行的扩孔试验,用锥形冲头扩孔,然后测定金属薄板的边缘裂纹敏感性。
至 边缘裂纹敏感性的测定
根据KWI进行的扩孔试验
对于根据KWI进行的扩孔试验,用一个平的深拉模具拉伸孔,然后测定金属薄板的形状变化特性。
至 根据KWI进行的扩孔试验

薄板拉延筋试验

该试验目的是测定金属薄板与拉延成型模具之间的摩擦系数,从而确定该深拉工艺的理想润滑条件,保证避免薄板在深拉过程中产生裂纹和褶痕,确保得到合理的工艺流程。拉延筋试验装置能够容易地安装到一台标准电子万能材料试验机上。

测试中,一根长条金属板(典型尺寸300 mm x 30 mm x 2 mm)被轴向夹持在上试样夹具中,拉延工装处于闭合状态。然后长条试样被穿过拉延工装中进行拉伸。该过程可以自动重复进行,重复次数可以自行定义。拉延工装的夹持力由电子系统控制,可以保证测试结果的精确性和可再现性。工装模具可以被快速更换,用于进行其他要求的测试。

用于对金属薄板进行变形试验的产品

金属薄板的高速拉伸试验

材料在承受高应变速率时的特性对汽车行业非常重要。 在汽车设计中,最重要的考虑因素之一就是材料的高速变形,因为交通事故中材料变形非常快。

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