Torzní stroje

Kroucení je v té nejjednodušší podobě točení. Mnoho materiálů, komponentů používaných každých den, sestav dílů a výrobků pro koncové uživatele z různých průmyslových odvětví je navrženo tak, že u nich dochází k namáhání při krutu. Mezi tyto výrobky patří šrouby, pružiny, součásti injekčních stříkaček, dráty, hadičky a mnoho dalších.

Ve světě zkoušení materiálů používáme torzní stroje, které simulují tento krouticí pohyb a pomáhají výrobcům určit důležité vlastnosti materiálů, jako:

• Maximální krouticí moment
  Největší hodnota krouticího momentu (krouticí síly), které lze dosáhnout před porušením vzorku. Jakmile je například u šroubu nebo svorníku zjištěn maximální krouticí moment, lze určit bezpečnostní faktor a zapracovat jej do specifikací pevnosti v krutu pro daný výrobek.
• Pevnost v krutu
  Mez pevnosti vzorku a maximální napětí v krutu, které může vzorek vystavený torznímu namáhání vydržet do porušení.
• Smykové napětí při krutu
  Smykové napětí, které působí na příčný průřez vzorku v důsledku namáhání v krutu. Namáhání krutem vytváří v průřezu vzorku nerovnoměrné rozložení napětí, od nulového ve středu, až po maximální torzní smykové napětí na jeho okraji.
• Modul pružnosti ve smyku
  Tuhost, pružnost ve smyku, je definovaná jako poměr smykového napětí a smykové deformace. Při porovnávání stejných výrobků platí, že čím vyšší je modul pružnosti materiálu, tím větší je tuhost. Čím vyšší je tuhost materiálu nebo konstrukce, tím větší síla je zapotřebí k vyvolání deformace.
• Úhel při porušení vzorků
  Úhel při porušení ukazuje míru tvárnosti materiálu při působení krouticího momentu. Podle normy ASTM F543-13 může například ortopedický kostní šroub s větším úhlem při porušení dříve hmatem upozornit chirurga, že se blíží své maximální pevnosti v krutu.

V závislosti na aplikaci zkoušky krutem lze torzní zkušební stroje nastavit tak, aby testovaly vzorky materiálu až do porušení nebo na základě definovaného krouticího momentu a doby trvání. Lze také provádět zkoušky sestav hotových výrobků, jako jsou injekční pera nebo šroubovací uzávěry, aby se zjistila správná funkčnost.

Naše stroje pro zkoušky krutem pokrývají širokou řadu torzních testů a lze je přizpůsobit vašim specifickým aplikacím.

• Torzní zkušební stroj TorsionLine
  s horizontálním uspořádáním osy zatěžování, bezúdržbovým střídavým servopohonem a rozsahem krouticího momentu od 20 Nm do 500 Nm nebo od 1 000 Nm do 2 000 Nm pro jednoosé torzní zkoušky.
• zwickiLine vybavené
  torzním pohonem 2 Nm nebo 20 Nm pro zkušební zatížení až 5 kN pro axiální zkoušky a axiální torzní zkoušky (tahové nebo tlakové kombinované s torzními).
• Modely AllroundLine
  jako stolní nebo samostatně stojící stroje vybavené torzním pohonem 200 Nm nebo 2 000 Nm pro zkušební zatížení až 250 kN pro axiální zkoušky a axiální torzní zkoušky (tah nebo tlak v kombinaci s krutem).
• Torzní pohony
  Modulární torzní pohony s krouticími momenty od 2 Nm do 2 000 Nm pro snadné dovybavení stávajících zkušebních strojů zwickiLine nebo AllroundLine.

• ASTM A938-18: Technická norma pro zkoušku drátů krutem
  Drát se kroutí definovanou rychlostí a určí se počet otáček při porušení. Pokud je dosažen požadovaný počet otáček, výsledek zkoušky pro daný vzorek se považuje za vyhovující.
• ASTM F543-13: Standardní zkušební metoda pro ortopedické kostní šrouby z kovových materiálů
  Tato technická norma se týká kovových kostních šroubů, které se implantují do kostí. Zkouší se pevnost v krutu, aby se zajistilo, že při zavádění nebo vyjímání šroubu nedojde k jeho porušení. Mezi měřené vlastnosti patří mez kluzu v krutu, maximální krouticí moment a úhel při porušení za standardních podmínek.
• ISO 7800: Kovové materiály – Dráty – Zkouška jednoduchým krutem
  Tato norma specifikuje technologickou zkoušku tvařitelnosti pro ocelové dráty o průměrech od 0,1 mm do 14 mm v podmínkách jednoduchého krutu. Ověřuje se způsobilost plastické deformace drátů jednoduchým jednosměrným krutem. Zkouška se provádí až do porušení drátu nebo dosažení předepsaného počtu otáček.
• ISO 7206-8: Chirurgické implantáty – Částečné a celkové náhrady kyčelního kloubu – Část 8: Odolnost femorálních komponentů s dříkem při torzním namáhání
  Stehenní komponenty jsou testovány ve stavu připraveném k použití a nesmí se porušit během stanoveného počtu cyklů a zkušebního zatížení, jak je uvedeno v normě.