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Ringstauchversuch (RCT-Versuch)

ISO 12192 oder TAPPI T 822

Der Ringstauchversuch (RCT-Versuch) dient zur Bestimmung des Stauchwiderstandes eines zum Ring geformten Streifens aus Papier, dessen Breite und Länge genormt ist. Diese Prüfung wird nach den Normen ISO 12192 oder TAPPI T 822 durchgeführt.

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Ziel der Prüfung

Im Ringstauchversuch wird, ähnlich wie beim Streifenstauchversuch, die Festigkeit von Liner oder Fluting in Maschinenrichtung und quer dazu gemessen. Für diese Versuche ist es wichtig, dass die Kräfte während des Versuchs exakt senkrecht in die Probe eingeleitet werden.
Auch bei diesem Versuch hängen die Messwerte sehr von einer guten Probenvorbereitung ab. Nur die exakte Parallelität der Probe und der Führungen garantieren eine genaue Bestimmung der Ringstauchfestigkeit. Weil der Ringstauchversuch eher das Knickverhalten der Probe und nicht das Stauchverhalten wiedergibt, wird er zunehmend durch den Streifenstauchversuch ersetzt.

Ringstauchversuch (RCT-Versuch) mit ZwickRoell ISO 12192 oder Tappi T 822

Funktionsbeschreibung:

  • Die Ringstauchvorrichtung (RCT) besteht aus einer Grundplatte (Unterteil) und neun Scheiben (Oberteil).
  • Die Grundplatte hat einen tangentialen Einführschlitz. Die Probe wird in den freien Spalt zwischen Ring der Grundplatte und der eingesetzten Scheibe geschoben.

Vorteile:

  • Einsätze für den Ringstauchversuch passen problemlos in die geführten Druckplatten.
  • Eine optimale Parallelität der Probe wird mit dem Streifenschneider von ZwickRoell erreicht.
  • Durch präzisionsgeführte Druckplatten ist eine extrem hohe Seitensteifigkeit gegeben und somit eine reproduzierbare Ermittlung der Kennwerte gewährleistet.
  • Die Druckvorrichtung ist geeignet für den hier beschriebenen Ringstauchversuch (RCT-Versuch). Weiterhin auch für  den Kantenstauchversuch (ECT-Versuch) an Wellpappe nach DIN EN ISO 3037 und TAPPI T 811, den Flachstauchversuch (FCT) an einseitiger und einwelliger Wellpappe nach ISO 3035, EN 23035 und TAPPI T825 sowie den Corrugated Medium Test (CMT-Versuch) nach ISO 7263-1/-2 und TAPPI T 809.

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