Переход к содержанию страницы

Маятниковые копры

для испытаний до 750 джоулей Загрузить
Отрасли
  • преимущественно металлы
Макс. энергия
  • до 750 Джоулей
Вид испытания
  • Шарпи
  • Изод
  • Ударное растяжение
  • Бруггер
  • Клиновой удар
Стандарты
  • ISO 148-1
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E 23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

Маятниковый копер используют для определения ударной вязкости / прочности материала при ударном нагружении; при этом измеряют энергию, которую способен поглотить материал. Знание свойств поглощения энергии материала является решающим для прогнозирования того, какую пластическую или длительную деформацию может выдержать материал, прежде чем разрушится. Поэтому это важная основа для принятия решений в области исследований и разработок, контроля качества и приемки материалов.

Видео: Маятниковые копры HIT450P и HIT750P

Найдите правильный маятниковый копер для своих испытаний!

Найдите правильный маятниковый копер для своих испытаний!

Область применения, маятниковый копер HIT450P и HIT300P
Область применения, маятниковый копер HIT750P

Область применения, маятниковый копер HIT450P и HIT300P

HIT450P / HIT300P представляет собой универсальный маятниковый копер, с помощью которого можно проводить разнообразные испытания. Благодаря модульной структуре и обширной палитре аксессуаров, он подходит для применения в области исследований, разработок и контроля качества.

С помощью копра HIT450P / HIT300P можно проводить испытания по следующим стандартам: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E 23, BS131-1, ZF 15-53, ISO 11343, JIS Z 2242, ГОСТ 9454-78, DIN 50115 (отменен).

  • Испытания металлов на ударный изгиб (Шарпи, Изод - традиционные, инструментированные)
  • Испытания металлов на ударное растяжение
  • Метод испытания по Бруггеру для обеспечения характеристик износа приводных зубчатых колес
  • Испытание на клиновой удар для определения характеристик прочности структурных клеев

Область применения, маятниковый копер HIT750P

С помощью маятникового копра HIT750P можно проводить испытания по следующим стандартам: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, ГОСТ 9454-78, DIN 50115 (отменен).

  • Испытания металлов на ударный изгиб (Шарпи - традиционные, инструментированные)
  • Испытания металлов на ударное растяжение

Преимущества и признаки наших маятниковых копров

Преимущества и признаки наших маятниковых копров

Современный сенсорный интерфейс пользователя
Короткие испытательные циклы
Надежные результаты испытаний
Сниженные эксплуатационные затраты
Безопасность и эргономика

Современный сенсорный интерфейс пользователя

Новый интерфейс пользователя экономит время и деньги

  • В освоении нет необходимости: испытательные машины и приборы фирмы ZwickRoell располагают идентичными интерфейсом пользователя и логикой.
  • Функция «Plug and Play»: актуальные стандартны уже подготовлены в программном обеспечении фирмы ZwickRoell. .

Короткие испытательные циклы

Короткие испытательные циклы

  • Нормативная быстрая загрузка образцов
  • Возможность целенаправленного извлечения остатков образцов
  • Полуавтоматическая центровка образцов по Шарпи

Надежные результаты испытаний

Надежные результаты испытаний

  • Проверка достоверности результатов испытаний, благодаря комбинации электронного и аналогового индикатора.
  • Трение о воздух и в подшипниках молота маятника, а также трение буксирной стрелки аналогового индикатора определяются и компенсируются с программной поддержкой.
  • Отсутствуют ошибки передачи: измеренные штангенциркулем данные вводятся напрямую, серии испытаний можно передавать на ПК через USB-интерфейс.
  • Инструментирование помимо энергоресурса позволяет определять другие важные специфические свойства материала (например, характеристики усилия/времени).

Сниженные эксплуатационные затраты

Сниженные эксплуатационные затраты

  • Упоры из современных материалов с высококачественным покрытием снижают износ.

Безопасность и эргономика

Безопасность и эргономика

  • Выполняются требования стандарта ISO 13849.
  • Защитная кабина позволяет сбрасывать маятник с помощью интегрированной кнопки сброса, расположенной на рукоятке. Испытание можно запускать непосредственно после закрытия защитной кабины. Это позволяет быстро испытывать образцы после предварительной термообработки.

Технический обзор

Есть вопросы относительно продукции?

Свяжитесь с нашими экспертами.
Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Маятниковые копры для испытаний пластмасс

Специально для полимерной промышленности фирма ZwickRoell предлагает маятниковые копры для испытаний пластмасс номиналом до 50 Дж серии HIT в качестве особо точного и одновременно экономичного решения:

к маятниковым копрам для испытаний пластмасс

Подходящее оборудование и аксессуары

Загрузки

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Металлы PDF 8 MB
  • Информация о продукте: маятниковый копер HIT450P до 450 Дж PDF 661 KB
  • Информация о продукте: Маятниковый копер HIT750P до 750 Дж PDF 2 MB

Узнайте больше о важных нормативных испытаниях на наших маятниковых копрах

Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб по Шарпи, металлы
ISO 148-1
к Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб по Шарпи, металлы
Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб по Шарпи и Изод, металлы
ASTM E23
к Испытание образцов с надрезом на ударный изгиб по Шарпи и Изод, металлы

Что подразумевают под ударным испытанием на маятниковых копрах?

В процессе ударного испытания образец укладывают в испытательную систему и бьют по нему молотом маятника. Базовыми компонентами маятникового копра являются рама, взвешенная штанга маятника с молотом, измерительная система, опоры для образца и защитная дверь / защитная кабина. Маятниковый копер можно также дополнить компьютером и термокамерой.

  • При испытании по Шарпи - наиболее распространенном ударном испытании металлов на маятниковых копрах - на металлический образец в качестве заданного места разрушения наносится v-образный надрез (в особых случаях - u-образный). Образец центрируется на опорах, надрез направлен в противоположную от маятника сторону. Маятник сбрасывается, чтобы ударить по образцу и разбить его.
  • Образец поглощает часть кинетической энергии. Чем более вязкий материал, тем больше он должен деформироваться перед разрушением. Очень хрупкие образцы разрушаются практически без деформации. В то время как скорость разрушения и форма надреза являются важными влияющими факторами, основная цель испытания по Шарпи состоит в качественном сравнении ударной вязкости одного и того же материала при различных температурах.
  • Испытание идентичных образцов при разных температурах позволяет выяснить, при какой температуре материал становится хрупким, что облегчает прогнозирование пределов его нагружения. Например, важно понимать ударные свойства материала, из которого изготовлен фюзеляж самолета, и знать различные температуры, который он должен выдерживать на земле в разных климатических зонах и при достижении высоты полета.

Разница между инструментированным и неинструментированным испытанием

В зависимости от поставленной цели, области применения и материала ударные испытания можно проводить на традиционных или инструментированных маятниковых копрах.

  • При традиционном (неинструментированном) испытании поглощенная образцом во время разрушения энергия рассчитывается посредством сравнения разницы высоты маятника до и после разрушения. Поглощенная энергия находится в прямой связи с хрупкостью материала, причем хрупкие материалы обычно обладают меньшей скоростью поглощения, чем вязкие.
  • В процессе инструментированного испытания измеряется усилие во время удара, с высокой скоростью выдаются данные о напряжении и деформации, различающие вязкое и хрупкое разрушение, и предоставляется информация о механических свойствах разрушения (механика разрушения). Таким образом, инструментирование позволяет определять не только энергию, но и тип разрушения.
Top