试验方法
试样纵向放入两块压板之间。防压曲设备可防止叠加弯曲所导致的过早失效，但不会将试验力传递到试样中。试验力仅通过试样的端面施加，因此需要对其进行精确处理。
不带加强片的试样用于测量压缩模量。为了通过量化叠加弯曲变形（弯曲百分比）来确定压缩试验的有效性，需要在两侧中央采用单独测量的应变片执行应变测量。采用应变片的位置处需要有带凹槽的防压曲支架。然后计算出应变片信号的平均值，以确定压缩应变。
为了测量抗压强度，使用带加强片的试样来增加试验力施加的表面积，并在试样的无支撑中心部分实现失效。受力点失效是一种无效的失效模式，往往导致抗压强度值较低。由于试样无支撑区域的长度很短，与其他压缩试验方法相比，对此类型的试样采用应变片相对复杂。
一般而言，如果试验执行正确，则会获得可再现的压缩模量值，而抗压强度的测定往往更分散。
复合材料的模块化试验系统
较大测试实验室的试验量相应较高，可将不同的试验机用于极其多样化的复合材料测试方法，从而最大限度地减少转换工作量。各个试验机均可调整为各种试验类型所需的力范围。如果测试吞吐量不够大或者不够稳定，购置多台试验机并不经济时，另一个可选方案是购置一台适用于尽可能多试验方法的材料试验机，并尽量减少试验机的转换工作量。
ZwickRoell开发了一种模块化设计，该设计可作为100 kN或250 kN试验机提供，涵盖21种试验方法和约120个试验标准（ISO、EN、ASTM以及空客AITM和波音BSS），并允许在室温下或在-80 °C至+360 °C的低温或高温下对纤维增强复合材料进行全面表征。
