Point Implant: LTM elektrodynamische testmachine voor kwaliteitstests op tandimplantaten volgens ISO 14801
Case study
- Klant: Point Implant
- Locatie: Busan, Zuid-Korea
- Branche: Medisch
- Onderwerp: LTM 3 elektrodynamische testmachine voor kwaliteitscontrole op tandimplantaten
Innovatieve producent van tandimplantaten met een wereldprimeur in UV-verzegelingstechnologie
Point Implant is een Zuid-Koreaanse producent van tandimplantaten met een productiesite in Busan. Het bedrijf produceert een gamma conische botimplantaten, die beschikbaar zijn in verschillende internationale markten. Hoewel Point Implant pas laat intrede maakte als speler in tandimplantaten, ontwikkelde en introduceerde het als eerste een nieuw marktsegment met UV-verzegelde implantaten.
Verbeterde kwaliteitscontrole volgens ISO 14801
Het bedrijf maakt gebruik van biocompatibele materialen en moderne oppervlaktebehandelingen, waaronder SLA (Sandblasted, Large grit en Acid etched). Bij dit proces wordt het oppervlak van het implantaat gezandstraald en vervolgens chemisch geëtst om een microscopische ruwe structuur te creëren die ideaal is voor de osso-integratie, of stevige hechting tussen het implantaat en het kaakbeen. Naast de implantaten zelf levert Point Implant een breed gamma prothetische onderdelen. Dit zijn onder andere aanslagen (connectoren tussen het implantaat en de tandprothese), implantaatanalogen (modelduplicaten voor tandwerk), locatiesystemen (verbindingen voor verwijderbare tanden) en verschillende schroeven. Met deze variëteit kunnen ze zich aanpassen aan verschillende klinische en prothetische vereisten.
In Busan gebeurt de productkwaliteitscontrole volgens ISO 14801, de belangrijkste norm voor vermoeiings- en belastingstests op tandimplantaten. De norm beschrijft de condities waarbij implantaten onderworpen worden aan herhaalde krachten in het laboratorium, om zo hun stabiliteit en duurzaamheid te testen.
Om deze tests onafhankelijk, flexibel en zonder externe testleveranciers te kunnen uitvoeren, introduceerde Point Implant de LTM 3 testmachine. Met deze machine kunnen vermoeiingstests om het even wanneer gebeuren in ons eigen laboratorium. Dit verhoogt niet enkel de testcapaciteit en reactiesnelheid bij kwaliteitsafwijkingen, maar maakt de kwaliteitscontrole bovendien economischer en efficiënter.
Point Implant vertrouwde bij de selectie van de testtechnologie op de uitgebreide expertise van ZwickRoell op vlak van materiaaltests en op de betrouwbaarheid van Duitse testsystemen. Daarnaast speelde de snelle en competente ondersteuning van het lokale ZwickRoell Korea Service Center een sleutelrol. Dankzij de krachtige LTM 3 testmachine krijgen de ingenieurs van Point Implant nu reproduceerbare en betrouwbare testresultaten, voor een consistente kwaliteit van de implantaten van ontwikkeling tot serieproductie.