Ga naar de inhoud van de pagina

Hoe artificiële intelligentie zorgt voor een revolutie bij hardheidsmetingen

Geautomatiseerde hardheidsmetingen worden al jaar en dag uitgevoerd in het kader van kwaliteitscontrole. Met de integratie van artificiële intelligentie (AI) bij de beeldverwerking treedt nu echter een nieuw tijdperk in: In de ecos™ III testsoftware brengt de nieuw ontwikkelde AI functionaliteit ecos AI precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie op een hoger niveau - vooral bij moeilijke oppervlakken.

ecos AI Video Webinar Contacteer ons

Van traditionele beeldverwerking naar AI-ondersteunde analyse

Sinds de jaren 2000 worden algoritmen gebruikt om indrukkingen van hardheidsmetingen te evalueren. Het voordeel spreekt voor zich: Automatisering bespaart tijd, vermindert de invloed van de operator en verbetert de reproduceerbaarheid. Traditionele beeldverwerking loopt echter tegen zijn grenzen aan bij uitdagende oppervlakken zoals geëtste lasnaden of inhomogene materialen zoals gesinterde of geoxideerde samples.

Dit is waar ecos AI zijn intrede maakt: Op basis van machine learning methoden werd een systeem ontwikkeld dat betrouwbaar indrukkingen herkent en opmeet, zelfs bij moeilijke omstandigheden. De AI “denkt” als een getrainde tester - het herkent typische structuren en negeert storende artefacten of onregelmatigheden in het oppervlak.

Zwakke AI met sterke impact

Ook al is ecos AI geen “sterke AI” op vlak van echte intelligentie, toch levert de testsoftware indrukwekkende resultaten. De beeldverwerking is niet gebaseerd op algemene regels, maar op miljoenen gevalideerde afbeeldingen - speciaal hiervoor gecreëerd en manueel gemarkeerd. Zo ontstaat een robuust model dat met hoge zekerheid onderscheid kan maken tussen een echte indrukking en een schaduw of vlek.

Een belangrijk voordeel: ecos AI leert niet onafhankelijk verder. Het systeem werkt op basis van vaste modellen die centraal gevalideerd werden. Dit verzekert dat geen ongecontroleerde veranderingen optreden door foutieve trainingsgegevens. De resultaten blijven consistent en betrouwbaar.

90% minder meetfouten - vooral bij moeilijke oppervlakken

In vergelijking met segmentatietechnologie van de vorige generatie, reduceert de AI in ecos III meetfouten tot 90%. Het verschil is bijzonder duidelijk bij zwaar geëtste lasnaden of gecoate samples: Waar het traditionele algoritme niet langer nuttig bruikbaar is, levert ecos AI zeer goede resultaten met geen of minimale naverwerking.

Stabiel, offline, normconform

ecos AI werkt op elke standaard PC - een moderne i5 processor volstaat. Voor gebruik of installatie is geen internetverbinding noodzakelijk. Alle gegevens blijven lokaal en er is geen uitwisseling met externe servers. Zo voldoet de oplossing niet enkel aan de regels in het kader van gegevensverwerking, maar blijft ze ook volledig onafhankelijk en kan ze offline gebruikt worden.

Verder voldoet ecos AI aan alle normatieve vereisten volgens ISO, ASTM of NADCAP. Er wordt geen alternatieve meetmethode gebruikt, de software meet exact zoals de normen het voorschrijven.

Webinar: Artificiële intelligentie bij hardheidsmetingen

Hoe verandert AI hardheidsmetingen? In onze webinar tonen we u hoe de ZwickRoell VisionLine tests sneller en betrouwbaarder maakt met Ai-ondersteunde beeldevaluatie.

Conclusie: Meer veiligheid, minder inspanning

Met de AI functie ecos AI heeft ZwickRoell een belangrijke sprong genomen voor hardheidsmetingen. De AI vult het bestaande systeem naadloos aan - zonder bijkomende kosten of extra stappen bij de bediening. Het maakt integraal deel uit van ecos III en verzekert een merkbare verbetering in de detectie en meting van indrukkingen - vooral bij moeilijke oppervlakken.

Het resultaat: minder manueel nameten, hogere nauwkeurigheid en meer vertrouwen in elk testresultaat.

Michael Grandits, Head of Development & Innovation, EMCO-Test

OVER DE AUTEUR:

Michael Grandits

Head of Development & Innovation, EMCO-Test

Na het afwerken van zijn technische opleiding (industrieel ingenieur) aan de hogeschool van Hallein in Oostenrijk, behaalde Michael Grandits een diploma in telecommunicatie aan de universiteit voor toegepaste wetenschappen in Salzburg. Na een eerste werkervaring bij Sony, ging hij aan de slag in de automobielindustrie en werkte hij in kwaliteitscontrole. Sinds 2012 is hij productmanager in het ontwikkelingsteam bij EMCO-TEST Kuchl in Salzburg, en inspireert hij internationale klanten met gebruiksvriendelijke en kwaliteitsvolle hardheidsmeters.

Top