Przejdź do zawartości strony

ISO 8495 | DIN 50137 Próba trzpienia pierścieniowego

Badanie na ściskanie metalowych rur

Próba trzpienia pierścieniowego zgodnie z ISO 8495 i DIN 50137 służy do oceny plastyczności rur i określenia błędów produkcyjnych zarówno na zewnętrznej powierzchni rury, jak i na wewnętrznej powierzchni rury. Błędy można zidentyfikować na podstawie wyglądu zniszczenia.

Poniższe treści wyjaśniają najważniejsze aspekty. Jednakże w przypadku badań zgodnych z normami ISO 8495 i DIN 50137 obowiązkowe jest pozyskanie pełnej normy.

Przeprowadzenie badania Systemy badawcze Projekty klientów

Jak przeprowadzana jest próba trzpienia pierścieniowego zgodnie z ISO 8495 i DIN 50137?

W próbie trzpienia pierścieniowego pierścień wycięty z rury jest rozszerzany za pomocą trzpienia stożkowego, aż do pęknięcia. Identyczne próbki można układać jedna na drugiej w celu przeprowadzenia badania (patrz szkic). Stożkowy trzpień wciska się w pierścienie, aż do uzyskania wymaganego rozszerzenia.

Próbę uznaje się za zaliczoną, jeśli po badaniu nie widać pęknięć w rurze.

Próbę trzpienia pierścieniowego stosuje się dla rur o średnicy zewnętrznej 18-150 mm i grubości ścianki 2-16 mm.

Einweisung_4

Znajdziemy optymalne badanie wytrzymałościowe spełniające wszelkie wymogi.

Zapraszamy do kontaktu z naszymi ekspertami branżowymi.

Chętnie odpowiemy na Państwa pytania!

Zapraszamy do kontaktu

Pasujące produkty do próby trzpienia pierścieniowego zgodnie z ISO 8495 i DIN 50137

O AUTORZE:

Schmid
Dr. Harald Schmid

Global Industry Manager Metalle – ZwickRoell GmbH & Co. KG

Als Global Industry Manager verantwortet er die Branchenstrategie im Bereich Metalle mit Fokus auf Marktbeobachtung, Weiterentwicklung von Prüflösungen sowie der vertrieblichen Unterstützung im internationalen Umfeld.

Er bringt umfassende Erfahrung aus der Normungsarbeit mit und engagiert sich aktiv in verschiedenen Gremien: unter anderem im internationalen ISO-Komitee „ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals“ sowie in nationalen DIN-Arbeitskreisen wie dem NA 062-01-42 AA Zug- und Duktilitätsprüfung für Metalle und dem NA 062-01-47 AA Schlagzähigkeitsprüfung für Metalle und mechanisch-technologische Prüfung an metallischen Rohren.

Sein akademischer Werdegang begann mit einem Maschinenbaustudium (B.Sc. & M.Sc.) am Karlsruher Institut für Technologie (KIT). Nach internationalen Stationen im Maschinenbau forschte er an der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg als wissenschaftlicher Mitarbeiter mit Fokus auf Materialcharakterisierung und Blechumformung. Seine Promotion widmete er dem Thema Tiefziehprozesse mit Ziehsicken.

Haben Sie Fragen? Nehmen Sie gern Kontakt auf!

Ciekawe projekty klientów

Top