Aprimore seus ensaios de índice de fluidez com equipamentos de fluxo mais inteligentes
A evolução das normas e o aumento das exigências de precisão mudaram a abordagem dos ensaios de índice de fluidez. As atualizações da norma ASTM D1238:2023 são um exemplo emblemático dessa evolução e inauguram uma nova era de flexibilidade e automação, que exige equipamentos de medição igualmente avançados.
Uma das mudanças mais significativas da norma é a aprovação formal de equipamentos de ensaio de fluxo com controle de força. Esses sistemas, que aplicam a força de ensaio por meio de um sistema de acionamento com célula de carga calibrada, oferecem uma precisão e repetibilidade de ±0,5%, atendendo assim aos requisitos da norma ASTM E4. Essa mudança não apenas aumenta a precisão das medições, como também simplifica a operação do laboratório, já que não são mais necessários sistemas complexos de pesos mortos. O que realmente diferencia a mais recente geração de equipamentos de ensaio de fluxo, no entanto, é o gerenciamento inteligente da fase de pré-aquecimento — uma etapa crítica que muitas vezes determina a precisão de todo o ensaio.
Pré-aquecimento mais inteligente, melhores resultados
Os ensaios convencionais de índice de fluidez sempre exigiram um equilíbrio cuidadoso:
- Estimativa da quantidade correta de material
- Pré-programação dos movimentos do pistão
- Início do ensaio dentro do estreito intervalo definido pela norma (tempo e posição do pistão)
O novo método muda isso. O moderno plastômetro da ZwickRoell A-Flow, com controle de força, passa a contar com um sistema de controle adaptativo da fase de pré-aquecimento. Em vez de se basear em valores estáticos, o instrumento ajusta dinamicamente o movimento do pistão de acordo com o fluxo real do material e a quantidade de enchimento. Independentemente de o material apresentar uma taxa de fluxo (MFR) de 0,4 g/10 min. ou 50 g/10 min., o sistema garante que o pistão atinja automaticamente a posição inicial correta de forma segura.
O gráfico mostra como o equipamento passa por diferentes fases — medições de controle, escoamento a velocidade constante e movimento controlado do pistão — antes de entrar na janela de medição. Esse nível de capacidade de reação garante o cumprimento da norma, sem que o operador precise intervir ou fazer estimativas.
Sem pré-ensaios. Sem estimativas. Apenas precisão.
Outro recurso de destaque é a função automática de controle de parâmetros (APC). Pouco antes de atingir o ponto de início do ensaio, o equipamento de ensaio de fluxo realiza uma medição rápida preliminar para determinar o deslocamento ideal do pistão, de ¼ ou 1 polegada. Com isso, os pré-ensaios tornam-se desnecessários, garantindo que cada ensaio seja tanto conforme à norma quanto otimizado para precisão.
Esse tipo de automação é um verdadeiro divisor de águas. Isso significa: nada de estimativas manuais, nenhum risco de procedimentos de ensaio incorretos e nenhuma perda de material. Para laboratórios que precisam trabalhar com várias qualidades de polímero e métodos de ensaio (A, B, C ou D), isso resulta em economia significativa de tempo e maior reprodutibilidade.
Desenvolvido para a realidade do laboratório
O que realmente torna este equipamento de ensaio de fluxo único, além das especificações técnicas, é a forma como ele supera os desafios cotidianos de um laboratório de índice de fluidez. Desde funis autocentrantes para facilitar o enchimento até pré-compactação e limpeza com o toque de um botão e seleção contínua de carga de 0,325 kg a 50 kg, cada detalhe foi projetado para oferecer eficiência e repetibilidade.
Em um mundo onde precisão, rastreabilidade e produtividade são inegociáveis, um equipamento de ensaio de fluxo que se adapta ao seu material — e não o contrário — deixou de ser um luxo. É uma necessidade.
