ZwickRoell podpira GABO Werkstofftechnik GmbH pri njihovem merjenju trdote
Kot storitveno usmerjen laboratorij za preskušanje materialov GABO Werkstofftechnik GmbH obravnava številne procese v celotni vrednostni verigi: od preskušanja surovin do certificiranja materiala in sprejemljivosti končnega izdelka. GABO Werkstofftechnik GmbH v Essingenu v Nemčiji ponuja prilagojene rešitve za preskušanja materialov, skladnih s standardi. Sem sodijo metalografske preiskave, kemijske analize in mehansko-tehnološki preskusi ter točkovno merjenje trdote in trdotne krivulje. Za to podjetje uporablja merilnik trdote DuraScan 70 G5 podjetja ZwickRoell. Preskusni instrument omogoča učinkovitejše poteke dela, zmanjšuje napor z različnimi merilnimi možnostmi in tako strankam ponuja znatno dodano vrednost.
Naš cilj je dosledno zagotavljati najvišjo raven kakovosti in našim strankam vedno zagotavljati individualizirane storitve, skladne s standardi. Poleg tega dejavno podpiramo razvojne oddelke naših strank s svojim strokovnim znanjem in nasveti, da lahko izvajamo standardno skladen preskusni načrt tudi za nove zahteve,« je povedal Harald Hirsch, vodja laboratorija za preskušanje pri GABO Werkstofftechnik GmbH.
Od leta 1997 GABO Werkstofftechnik GmbH podpira svoje stranke na področju zagotavljanja kakovosti, raziskav in razvoja ter analize poškodb z neporušitvenimi (NDT) in porušitvenimi preskušanji (laboratorij). Z DuraScan G5 je sedaj mogoče še bolj obsežno izvajati merjenje trdote.
Popolnoma avtomatiziran DuraScan 70 G5 ponuja pravo rešitev za profile trdote na varjenih šivih, zaporedne preskuse na utrjenih površinskih slojih in meritve trdote na prevlekah v skladu z laboratorijsko metodo za merjenje trdote Vickers. Merilniki trdote v liniji izdelkov DuraScan G5 s svojimi številnimi funkcijami vodijo k večji učinkovitosti, večji prilagodljivosti, dosledni natančnosti in zanesljivosti postopka.
Vsa merjenja trdote po Vickersu, Knoopu in Brinellu je mogoče izvesti v območju obremenitev med 0,25 p in 62,5 kp (p = pond). Tako je mogoče vpenjalni vložek hitro nastaviti po višini pri 10x hitrosti. Zahvaljujoč funkciji skeniranja se samodejno nastavi na optimalno delovno razdaljo in tudi slika kamere je takoj izostrena. Vsi instrumenti DuraScan imajo 10 MP kamero z visoko kakovostjo slike, čip kamere visoke ločljivosti pa dodatno omogoča 4-kratno povečavo. Barvna pregledna kamera z 18 MP in aktivno koaksialno osvetlitvijo LED za DuraScan 70 G5 in 80 G5 podpira visoko ločljivost, barvno reprodukcijo, izboljša kakovost slike in uporabnikom omogoča, da se osredotočijo na vzorec. Samovzdrževalna zasnova omogoča uporabo instrumenta tudi v nezadostnih svetlobnih pogojih. Popolnoma avtomatiziran DuraScan 70 G5 se upravlja prek omrežno združljivega računalnika. Intuitivna operacijska programska oprema ecos Workflow Pro pomaga preprečiti napake operaterja in podpira delovanje instrumenta za merjenje trdote. Preskusno osebje je vodeno korak za korakom skozi proces merjenja, varnostnega kopiranja podatkov in upravljanja vzorcev, vse do dokumentacije.
Poleg obsežnih merilnih možnosti, ki jih ponuja DuraScan G5, je bil GABO Werkstofftechnik GmbH še posebej navdušen nad funkcijo preslikave trdote. S preslikavo trdote se za določeno območje ustvari profil trdote za celotno območje. Z uporabo preskusnih točk, razporejenih v mrežnem vzorcu, je mogoče profil trdote prikazati kot barvno predstavitev v 2D ali kot tridimenzionalni diagram. To vam na primer omogoča, da ocenite homogenost vzorcev in prepoznate vidna področja. To je še posebej pomembno za stranke v avtomobilskem, vesoljskem, medicinskem sektorju ali sektorju motošporta.
»S funkcijo preslikave trdote DuraScan 70 G5 smo lahko validirali nov postopek popravljalnega varjenja. Posamezne toplotno prizadete cone in linije taljenja znotraj osnovnih in polnilnih kovin bi lahko postale vidne in negativne, konstruktivne interakcije bi bilo mogoče bolje oceniti. Poleg tega je bila utrjena plast vzdolž celotnega boka zoba gredi zobnika prikazana celostno s 3D profilom trdote. Pred uporabo DuraScan 70 G5 je bilo to tehnično možno le v obliki posameznih delovanj na posameznih preskusnih točkah. Poleg tega nas celovita programska rešitev podpira pri številnih opravilih. Tako so serije utrjevanja na določenih položajih ali pod določenimi koti natančno obnovljive,« pojasnjuje Kevin Grube, namestnik vodje preskusnega laboratorija pri GABO Werkstofftechnik GmbH.
Če imate kakršna koli vprašanja ali želite dodatne informacije, nas kontaktirajte.
Kontakt
