SPC Werkstofflabor GmbH: Maximale precisie en efficiëntie met ZwickRoell technologie
Case study
- Klant: SPC Werkstofflabor GmbH
- Locatie: Westhausen, Duitsland
- Branche: Testen in onderaanneming
- Onderwerp: SPC Werkstofflabor GmbH zet nieuwe normen op vlak van geautomatiseerde hardheidsmetingen met de DuraScan 80 G5.
SPC Werkstofflabor: betrouwbaarheid en precisie voor metaalverwerking
SPC Werkstofflabor GmbH is een befaamd testlaboratorium gespecialiseerd in materiaalanalyse en kwaliteitscontrole, met name voor metaalverwerking. Met moderne faciliteiten en een team ervaring materiaalexperten levert het bedrijf uit Westhausen, Duitsland, een breed gamma diensten. Dit omvat onder andere materiaalkarakterisatie, schade-analyse en andere specifieke kwaliteitstests zoals niet-destructieve materiaaltests. SPC Werkstofflabor GmbH ontwikkelt oplossingen op maat van de vereisten van hun klanten uit verschillende industriële sectoren. Het laboratorium staat bekend om haar precieze, efficiënte en gestandaardiseerde testprocedures, waardoor hun klanten kunnen rekenen op hoge kwaliteit.
De taak
Optimalisatie van hardheidsmetingen op geharde onderdelen
Zonder automatisering lopen laboratoria al snel tegen hun grenzen aan bij hardheidsmetingen op gecementeerde en oppervlaktegeharde onderdelen. Er treden bottlenecks op, vooral als slechts één samplehouder beschikbaar is: terwijl een component gemeten wordt, moeten andere taken wachten en vertraagt het proces. Manueel positioneren en meten is tijdverslindend en vatbaar voor fouten, in het bijzonder bij complexe componenten met meerdere testpunten. Daarnaast wordt het testpersoneel zwaar belast aangezien ze voortdurend onderdelen moeten wisselen en het testverloop moeten bewaken. Dit leidt tot inefficiënte workflows, langere doorlooptijden en potentiële onnauwkeurigheden door menselijke factoren.
Het SPC materiaaltestlaboratorium is gespecialiseerd in het testen van uitdagende materialen zoals gehard staal, lasnaden en getemperd staal. Precisie, reproduceerbaarheid en een snelle uitvoering zijn essentieel om te voldoen aan de hoge industriële eisen. In het kader van deze uitdagingen was het laboratorium op zoek naar een geautomatiseerde oplossing voor hardheidsmetingen, niet enkel om de doorlooptijden te verkorten maar ook om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten te verhogen. Het doel was een technologie te gaan gebruiken met consistentie en nauwkeurige testresultaten, met oog voor de efficiëntie van het volledige testproces.
De ZwickRoell oplossing
DuraScan 80 G5: verhoogde efficiëntie dankzij geautomatiseerde hardheidsmetingen
De introductie van de ZwickRoell DuraScan 80 G5 is een keerpunt voor hardheidsmetingen op bijvoorbeeld gecementeerde en oppervlaktegeharde onderdelen. Dit toestel automatiseert het testproces en voert precieze metingen uit langs vastgelegde secties, wat leidt tot consistente en reproduceerbare resultaten.
De moderne testsoftware van de DuraScan 80 G5 zorgt voor efficiënte en foutloze evaluatie van de testgegevens. Deze geavanceerde technologie helpt het bedrijf hoge kwaliteitsnormen te behalen en onderhouden. Een bijzonder voordeel van het toestel is de grote testtafel. Hierop passen twee samplehouders met telkens 6 posities. Dit vermindert wachttijden en faciliteert continue, ononderbroken hardheidsmetingen. Dankzij de DuraScan 80 G5 optimaliseert het bedrijf haar testprocessen, is het minder vatbaar voor fouten en verhoogt de efficiëntie in het laboratorium dankzij de snelle en precieze verwerking van testopdrachten.
“Met de DuraScan 80 G5 optimaliseren we onze hardheidsmetingen op het hoogste niveau - precies, efficiënt en volautomatisch. Een echte innovatie die onze testprocessen op het volgende niveau brengt.”
M. Sc. Dipl.-Ing.Thomas Schaupp , Site Manager en bestuurder bij SPC Werkstofflabor GmbH
Het resultaat
Snellere en nauwkeurigere hardheidsmetingen
Bij SPC Werkstofflabor GmbH heeft de introductie van de DuraScan 80 G5 voor geautomatiseerde hardheidsmetingen geleid tot een aanzienlijk verbeterde precisie en efficiëntie bij het evalueren van geharde onderdelen. Met dit systeem kunnen bijvoorbeeld nauwkeurige hardheidsprofielen langs oppervlaktelagen opgesteld worden. De precieze positionering bij vastgelegde meetpunten verzekert consistente en herhaalbare resultaten, onafhankelijk van menselijke factoren.
Elke meting wordt in detail gedocumenteerd, inclusief de hardheidscurves voor uitgebreide en naadloze kwaliteitscontrole. Op de grote testtafel passen twee 6-voudige samplehouders, waardoor de doorlooptijden aanzienlijk verkorten en resultaten sneller beschikbaar zijn.
Zelfs bij complexe samplegeometrieën levert de DuraScan 80 G5 betrouwbare en precieze tests, voor een uiterst nauwkeurig kwaliteitsoordeel. Algemeen vormt de DuraScan 80 G5 een efficiënte, precieze en traceerbare oplossing voor het evalueren van de kwaliteit van onderdelen. Hierdoor versterkt het bedrijf haar positie op vlak van kwaliteitscontrole. Door het implementeren van geautomatiseerde systemen kunnen deze uitdagingen effectief overwonnen worden, via efficiënte en nauwkeurige hardheidsmetingen.
