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乔米尼顶端淬透性试验/乔米尼试验

ISO 642、ASTM A255

乔米尼试验也称为乔米尼顶端淬透性试验,是一种根据ISO 642ASTM A255标准测定钢材淬透性的标准化方法。
淬透性是指钢材通过形成马氏体或中间组织而表面或普遍增加硬度的能力。

试样制备和试验程序 乔米尼试验硬度测定方法 乔米尼硬度试验仪器

符合DIN EN ISO 642标准的乔米尼顶端淬透性试验

符合DIN EN ISO 642标准的试验程序可以分解为四步:

  • 制模和试样制备
  • 将试样加热至奥氏体区内的某一规定温度,并按规定保温一段时间
  • 在规定条件下通过水射流对试样端面进行淬火
  • 在研磨试样测试面的纵向规定点处测试硬度

1。 试样制备

首先,由圆棒构成的试样必须加工成直径25 mm、长度100 mm。未淬火的端面直径必须为30 mm至32 mm或25 mm,具体取决于它是法兰式还是槽式(请参见插图)。 这些形状也有助于淬火过程中试样的快速定心和定位。

在对试样进行加工和淬火之前,必须先进行正火处理。 试样表面必须精细车削,待淬火的端面必须精加工。 端面必须无毛刺。

2。 试样热处理

制备试样后,必须将其均匀加热至标准中规定的温度,持续至少20分钟,然后在测定温度下保温至少30分钟,最多35分钟。 试样的渗碳或脱碳应保持在最低限度,并应避免氧化结垢。

3。 试样淬火

从炉中取出试样和开始淬火过程之间的时间间隔不得超过五秒。 使用的试验工装(请参见插图)可让水射流突然冲击待淬火试样的端面。 供水管开口与待淬火试样端面之间的距离为12.5 mm,公差为±0.5 mm。在整个淬火过程中(至少需要10分钟),试样必须在供水管开口上方保持居中,并加以保护以防溅水。 淬火过程完成后,可将试样浸入冷水中,使其完全冷却。

4。 试样硬度试验

根据洛氏硬度(HRC)对乔米尼试样进行硬度试验时,两个测试面偏移180°,并在纵向方向上(深度约为0.4-0.5mm)进行研磨。 在特定条件下,洛氏硬度试验HRC还可能被维氏硬度试验HV30取代。

为确保在精磨过程中不发生软化,将试样浸入5%的硝酸中。 试样应均匀变黑。 变色表明存在软化点,必须如上所述创建两个新的测试区。

在下一步中,试样必须牢牢固定,在硬度试验期间不得移动。 相对于端面,以指定间隔执行HRC试验的前八个点: 1.5 – 3 – 7 – 9 – 11 – 13 – 15 mm。之后,每隔5 mm设置一个试验点。在一个图表中绘制整个试样长度的硬度结果。 随后生成一条硬度变化曲线,通过该曲线可以比较钢的淬透性,也可以读取有效的硬化深度。

在乔米尼试验中测定硬度的方法

测定乔米尼试验中硬化深度的一条或两条极限曲线:

  • 下限曲线
  • 上限曲线
  • 上限和下限曲线

测定硬度曲线上的特定点:

  • 上限点
  • 下限点
  • 上限和下限点

该图像显示了具有上限和下限曲线的乔米尼试样的硬度变化曲线。

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用于乔米尼试验/乔米尼顶端淬透性试验的硬度计

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