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根据DIN EN ISO 898-2、ASTM F606-2和DIN EN ISO 3506-2标准进行螺母试验

螺母试验根据DIN EN ISO 898-2、ASTM F606-2和DIN EN ISO 3506-2标准进行,用于测定机械性能。

除了螺钉,螺母也是被普遍认为比较重要的紧固件,因此必须严格控制。它们用于建造机械和设备,以及车辆和建筑。由于机械应力集中在这些类型的连接点上,因此螺钉和螺母保持完整极为重要,这也使得它们必须遵守严格的安全要求。

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性能等级

螺栓和螺钉的性能等级用两个数字表示,数字之间用点分隔。点左侧的数字是拉伸强度(MPa)除以100。点右侧的数字表示屈服点或规定塑性延伸强度比例的10倍。

例如,性能等级为9.8的螺钉将具有以下标称值:

  • 标称拉伸强度:Rm = 9 × 100 MPa = 900 MPa
  • 屈服率:Re/Rm = 8 ÷ 10 = 0.8
  • 屈服点:Re = 0.8 × 900 MPa = 720 MPa

螺母性能等级用单个数字表示,该数字对应于螺母可以配对的螺钉的最高性能等级。例如,性能等级为9的螺母最高可以与性能等级为9.8的螺钉配对。

螺母的规定的试验载荷

对于此试验,人们将螺母拧到硬化(45 - 50 HRC)的试验芯轴上,然后将其拉离或压入同等硬化(45 HRC)的板。在拉伸或压缩试验中,以轴向对螺母施加试验载荷并保持该载荷15秒(如果不确定轴向拉伸试验是否有效(图5))。施加试验载荷时,试验速度不得超过3 mm/min。

在试验期间,螺母不得松动或断裂。卸下载荷后,必须能够手动移动测试芯轴上的螺母。如果将旋转运动限制为半圈,则可以使用工具松开螺母。

螺母硬度试验

与螺钉一样,允许测量的螺母硬度有维氏、布氏或洛氏。维氏试验必须以最小试验力98 N(HV 10)进行,布氏试验的载荷角度必须为30度,其中D仍然是压头的球直径,单位为mm。

硬度试验通常在螺母的支承面上进行。试验期间,间隔120°测量3次,求出它们的测量平均值。

芯部硬度的测定方法也有规定,即必须制备穿过螺母轴的纵向截面,而且在螺母大概一半的高度处测量硬度,尽量选取靠近螺母螺纹公称大径的位置。

螺母扩孔试验

扩孔试验的目的是检测可能因硬化等工艺导致的表面缺陷或裂纹。设备组合在ISO 10484标准中有描述。

螺纹被钻至标称直径,锥形芯轴(开口角度很小(~0.57°))压入螺母中。试验前,用二硫化钼润滑芯轴。根据性能等级,螺母必须能够承受孔径扩大4-6%。插入芯轴时,试验速度不得超过25 mm/min。

如果螺母能够承受规定的最小扩孔幅度而不完全断裂,则认为试验通过。

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