跳转到页面内容

3点弯曲试验(ISO 178和ASTM D790)

名字 类型 尺寸 下载

ISO 178标准3点弯曲试验的目的

ISO 178ASTM D790中所述的3点弯曲试验,展现了用于刚性和半刚性塑料的经典表征方法。

典型的测试结果包括:

  • 弯曲模量
  • 3.5 %伸长率下的应力
  • 屈服点和试样断裂处的应力和伸长率

3点弯曲试验制备和性能的特殊要求

  • 在表征模塑材料时,试样取自ISO 20753中描述的试样的中段。这保证了聚合物在弯曲试验和拉伸试验中采用相同的加工流程。
  • 计算弯曲应力和应变时通常考虑小变形,但不考虑支座处的任何摩擦。正因如此,根据标准这个方法只能测到弯曲应变为3.5%,对应发生6 mm挠度、试样厚度为4 mm的ISO试样,按照标准,在该范围内,可接受的计算误差仍小于测量值的1%。
  • 在弯曲试验中测量试样尺寸时要特别小心。因为试样厚度会以平方的形式参与弯曲应力的计算,测量误差也是平方的。即使一个厚度为4.0 mm(标称)的试样的测量误差仅为0.1 mm,也会导致弯曲应力有约5%的误差。

可获取精确测试结果的ZwickRoell试验机

  • 弯曲试验的结果反映了材料性能,特别是靠近试样表面的区域。测量的变形量大约是拉伸试验的伸长量的4倍。
  • ZwickRoell试验机可以通过testXpert III软件补偿机架、力传感器和弯曲试验工具的变形。通过试验机的横梁位移传感器测出的数值是很精确的。试验机操作十分简便,特别是在质量控制中的应用。
  • 如果要求高的再现性,我们推荐使用在试样底部不产生应力的引伸计。ZwickRoell为弯曲试验提供了传感臂,可配合自动引伸计、makroXtens和multiXtens使用,而不使用拉伸传感臂。
  • 除了尺寸精度,ZwickRoell高级的弯曲试验工装的一个主要特征是它可以精确地对中。两个支座精确地对称,和压头也精确对称。在应力-应变曲线图中,角度误差可以引起曲线的突变,会导致模量的计算有很大的误差。可调整的支座和设计巧妙的量规让对中变得非常容易。支座上的突起对中块可以很精确地放置试样。

ISO 178标准3点弯曲试验的视频

使用ISO 178标准的makroXtens执行塑料的3点弯曲试验

我们针对您的每一项需求寻找最佳的测试解决方案。

请联系我们的行业专家。

我们期待着就您的需求进行探讨。

 

联系我们

Top