Переход к содержанию страницы

ISO 178, испытание пластмасс на 3-точечный изгиб

В стандарте ISO 178 приводится описание определения характеристик изгиба пластмасс.При испытании на 3-точечный изгиб образец укладывают на две параллельно расположенные опоры и гнут посредством гибочного пуансона.При этом образец не должен разрушиться.

Более подробное описание испытания пластмасс на 3-точечный изгиб можно найти в стандарте ASTM D790.

Имя Тип Размер Загрузить
  • Отраслевая брошюра: Пластмассы и резина PDF 9 MB

Цель испытания на 3-точечный изгиб по ISO 178

 

Испытания на 3-точечный изгиб, регламентированные в стандартах ISO 178 и , представляют собой классические методики определения характеристик жестких и полужестких пластмасс.

Типовые результаты испытаний:

  • модуль изгиба
  • напряжение при 3,5 % деформации
  • напряжение и деформация в точке текучести и при разрушении образца

Требования к испытанию на 3-точечный изгиб

 

Для определения характеристик формовочных масс образцы извлекаются из средней части образца по ISO 20753.Это позволяет испытывать полимер в том же состоянии обработки, что и при испытании на растяжение.

Расчет напряжений и деформаций изгиба осуществляется, как правило, с учетом малых прогибов и с игнорированием возможного трения на опорах.По этой причине стандарты ограничивают эту методику деформацией изгиба в 3,5 %, что соответствует 6-миллиметровому прогибу ISO-образца высотой 4 мм.Допускаемая стандартами погрешность расчета в этом диапазоне составляет менее 1 % измеренного значения.

Снятие размеров образца при испытании на изгиб требует особенной тщательности.Т.к. толщина образца в квадрате входит в расчет напряжения изгиба, то погрешность измерения также квадратна.Погрешность измерения всего в 0,1 мм при номинальной высоте образца 4,0 мм уже создает ошибку результата "напряжение изгиба" около 5%.

Измерение прогиба осуществляется в зависимости от соответствующей задачи испытательной лаборатории.

  • В самом простом случае определяют только максимальное усилие или напряжение, так что в измерении прогиба нет необходимости.
  • Если необходимо определять только те прогибы, которые приводят к деформации краевых волокон более 1% (т.е., например, предел изгиба 3,5%), то достаточно простого измерения датчиком перемещения траверсы испытательной машины.
  • Регламентированный в стандарте тип III описывает случай контроля качества или задачи в области исследований и разработок с измерением модуля изгиба, который используется только для внутреннего сравнения или контроля допусков, т.е. важна не столько точность, сколько хорошая сходимость измерений.В этом случае для упрощения конструкции испытания можно работать с датчиком перемещения траверсы испытательной машины и корректировкой упругости.
  • Если требуются точные и корректные результаты испытаний, выдерживающие сравнение с другими испытательными лабораториями, то обязательно необходимо применение прямого измерения прогиба в классе точности 1.

Оборудование фирмы ZwickRoell для получения надежных результатов испытаний

  • Результаты испытания на изгиб отображают в особенности поведение материала поблизости от поверхности образца.Измеряемые значения прогиба в процессе испытания на изгиб примерно в четыре раза больше значений продольной деформации, измеряемых при испытании на растяжение.
  • Испытательные машины фирмы ZwickRoell способны компенсировать деформацию нагружающей рамы, датчика силы и гибочного приспособления с помощью программного обеспечения testXpert III.Это позволяет проводить достаточно точное измерение с помощью датчика перемещения траверсы испытательной машины,что упрощает управление испытательной машиной особенно в области контроля качества.
  • Если необходима высокая точность сравнения, то рекомендуется использовать экстензометр, обеспечивающий прогиб без нагрузки под образцом.Фирма ZwickRoell предлагает соответствующие щупы для испытаний на изгиб, которые можно легко использовать в автоматическом датчике продольной деформации makroXtens или multiXtens вместо щупов для испытаний на растяжение.
  • Важным признаком профессионально изготовленных гибочных приспособлений является, наряду с соблюдением размеров, их способность к точному выравниванию.Опоры должны очень точно выравниваться относительно друг друга, а также гибочного пуансона.Из-за угловых погрешностей в диаграмме напряжения/деформации может возникать так называемый нижний участок кривой, в значительной степени искажающий определение модуля.Регулируемые опоры и продуманные шаблоны значительно облегчают эту задачу.Ограничители на опорах облегчают точное позиционирование образцов.

 

Испытание на 3-точечный изгиб по ISO 178

 

Настройка испытательного приспособления и проведение испытания пластмассового образца на 3-точечный изгиб по ISO 178.Деформацию изгиба измеряет экстензометр makroXtens.

 

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование, ISO 178

Это также может Вас заинтересовать

Standard-Compliant Measurement of Tensile and Flexural Properties on Plastics

This live demonstration will show you how to determine the tensile and flexural properties of polymers according to international standards. We will give you helpful tips on what to consider for the different standards and what is important for reliable test results.
к Standard-Compliant Measurement of Tensile and Flexural Properties on Plastics

Испытание на 3-точечный изгиб, пластмассы

ASTM D790
к Испытание на 3-точечный изгиб, пластмассы

Автоматизация, пластмассы

к Автоматизация, пластмассы
Top