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ISO 178:3 點塑膠彎曲測試

ISO 178 標準規定了塑膠彎曲性能的測定。在 3 點彎曲測試中,將試片放置在兩個平行定位的壓頭上並透過壓縮模具彎曲,在此過程中試片不能破裂。

可在 ASTM D790 標準中找到對塑膠 3 點彎曲測試的進一步描述。

名稱 類型 尺寸 下載

ISO 178標準3點彎曲測試的目的

ISO 178ASTM D790 中規定的 3 點彎曲測試描述了剛性和半剛性塑膠的經典表徵方法。

典型的測試結果包括:

  • 彎曲模數
  • 伸長率為3.5 %時的應力
  • 降伏點和試片斷裂處的應力和伸長率

3點彎曲測試要求

在表徵成型材料時,試片取自 ISO 20753 中規定的試片中間部分。這確保了聚合物在彎曲測試中的加工狀態與其在拉伸測試中的加工狀態相同。

計算彎曲應力和應變通常會考慮小偏移,而不會考慮支撐處的任何摩擦。出於這個原因,標準將此方法限制為 3.5% 的彎曲應變,這對應於高度為 4 mm 的 ISO 試片的 6 mm 偏移。該範圍內標準接受的計算誤差仍低於實測值的1%。

在為彎曲測試測量試片尺寸時,需要格外小心。由於試片厚度在彎曲應力中是二次計算的,因此測量誤差結果也是二次函數。試樣高度為 4.0 mm(標稱)時,僅 0.1 mm 的測量誤差會產生約 5% 的彎曲應力誤差。

偏移測量是根據測試實驗室的特定目標進行的。

  • 在最簡單的情況下,只需要測定最大力或應力,不需要測量偏移。
  • 如果僅要確定導致外層纖維應變大於 1%(即彎曲降伏強度為 3.5%)的偏移值,則透過試驗機的橫樑行程監視器進行簡單測量就足夠了。
  • 標準中定義的類型 III 描述了具有彎曲模數測量的品質保證或研發任務的情況,僅用於內部比較或公差監測目的,因此,重要的不是測量的正確性而是良好的可重覆性。在這種情況下,為了簡化測試安排,可以使用試驗機的橫樑行程監測器和柔量校正。
  • 如果目標是獲得準確和正確的測試結果,並與其他測試實驗室相比,則必須使用精度等級為Class 1 的直接偏移測量。

ZwickRoell 測試設備可提供可靠的測試結果

  • 彎曲測試的結果顯示了材料的特性,特別是在試片表面附近。測量的偏移大約是拉伸測試中延伸量的四倍。
  • ZwickRoell 試驗機可以使用 testXpert III 軟體補償負載機架、力感測器和彎曲測試工具的變形。透過試驗機的橫樑位移傳感器測量滿足準確度需求。因此,操作機器變得簡單,特別是出於品質控管的目的。
  • 如果要求高度可再現性,我們建議使用延伸計,以達到試片下的無負載偏移。 ZwickRoell 提供用於彎曲測試的感測器臂,可與自動延伸計 makroXtensmultiXtens 一起使用,而不是拉伸感測器臂。
  • 除了尺寸準確度外,我們複雜的彎曲測試套件的一個關鍵特性為準確對位。支座必須彼此準確對位並與口模對位。在應力-應變圖中,角度誤差會產生曲線腳,這會嚴重影響模數的確定。可調節的支架和精心設計的儀表使這項任務變得更加容易。支架上的定心擋塊可以輕鬆準確地定位試樣。

符合 ISO 178 的 3 點彎曲測試

設置測試工具並根據 ISO 178 對塑膠樣品進行 3 點彎曲測試。彎曲應變使用 makroXtens 延伸計進行測量。

我們將對於您的每項需求尋找最佳測試解決方案。

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