萬能硬度計
萬能硬度計專為布氏、維氏、洛氏、努氏硬度測試以及塑膠測試與碳測試所設計。為涵蓋這些所有測試方法，萬能硬度計可支援寬廣的負載範圍。因此，ZwickRoell 萬能硬度試驗機提供載荷範圍從 0.3 到 3,000 kg 的靈活解決方案，適用於各種產業中不同材料及零組件幾何形狀的硬度測試。
ZwickRoell 萬能硬度計依據有效的產業標準進行測試，包括 ISO 6506, ASTM E10（布氏）、ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92（維氏）, ISO 6508、ASTM ASTM E18（洛氏）, ISO 4545（努氏）, DIN 51917（碳測試）以及 ISO 2039（塑膠測試）。
硬度測試不僅可用來測定材料在硬度及成型過程等方面的特性，亦可用於在生產過程中進行快速且有效的測試，以確保材料符合要求，並按照其預期應用展現最佳的行為。我們的萬能硬度測試設備可確保在實驗室與原始生產環境中皆能取得可靠的測試結果。
萬能硬度計總覽
VisionLine系列提供多種型號，均為採用軟體控制的萬能硬度試驗機，具備自動載荷施加系統（Closed-Loop 閉迴路控制）與全自動測試點評估功能。
我們的軟體控制儀器提供各種功能，包括使用範本、使用者定義的試樣夾具、高解析度攝影系統，以及電子控制加載。全自動式儀器亦可用來建立各種硬度曲線及硬度分佈。
萬用硬度計一個顯著的優勢來自於增加了工具更換系統（轉輪），因為這些系統讓您能在各種測試方法之間快速切換，而不需要進行大量的機器轉換工作。
布氏硬度試驗機
布氏硬度試驗法由瑞典工程師 Johan August Brinell 於 1900 年所開發，現已成為全球廣泛採用的硬度試驗方法之一，主要用於測定軟質至中等硬度金屬材料的硬度（詳見 ISO 6506 所規範之布氏硬度試驗方法與適用材料對照表）。布氏硬度試驗法特別適用於鑄鐵等具有不均勻顯微組織的材料，由於較大直徑的壓球在測試過程中會接觸到大量晶粒（材料中不同的組織成分），因此所得結果可形成具有代表性的機械平均值。
布氏硬度試驗機必須能夠在不損傷或使試樣產生不當變形的情況下，準確測量不同硬度等級材料的硬度。
透過我們的萬能硬度試驗機，我們可全面支援各類布氏硬度測試方法。我們使用硬質合金球壓頭所形成的壓痕，並透過高品質光學系統進行評估與測量。
由於布氏硬度試驗在測試非常軟的金屬材料及表面狀況較複雜的工件時一直都是一項挑戰，因此我們開發了採用創新照明技術的專用鏡頭系統。藉由專為我們萬能硬度試驗機所配備的 Brinell SmartLight 特殊鏡頭，即使在壓痕周圍產生明顯材料隆起（Bulging）變形的情況下，仍能更容易辨識壓痕邊界，進一步提升評估與測量的精確度。
關於我們硬度計的常見問答
萬能硬度試驗機為涵蓋多種硬度測試方法的硬度計，包括布氏、維氏及洛氏。為涵蓋這些方法，需要寬廣的負載範圍。
典型的萬能硬度試驗機由加載裝置、壓頭、測試砧（anvil）、用於試樣壓痕光學評估的系統以及深度量測系統組成。ZwickRoell 萬能硬度試驗機採用軟體控制，可對測試壓痕進行全自動評估與分析，提供高效率且可靠的硬度測試結果。
測試方法分為光學測試法（維氏、布氏、努氏）及差分深度法（洛氏）。針對光學法，使用鑽石角錐或硬質金屬球在材料上產生壓痕，並用光學系統進行評估。針對差分深度法，將鑽石錐體或碳化鎢球壓入待測材料中，量測壓痕深度。
使用布氏硬度計，按照布氏硬度法（ISO 6506、ASTM E10）來測定軟質到中等硬度金屬的硬度。使用預定的力量將硬質金屬球壓入試樣中，然後使用光學方法量測留下的壓痕並決布氏硬度。
非常軟的金屬及高難度的表面會帶來特殊的挑戰。ZwickRoell 布氏硬度試驗機採用特殊光學鏡頭設計，即使在材料因壓痕產生明顯塑性變形（隆起）時，仍能輕鬆地辨識壓痕邊緣，進一步提升硬度評估的精確度。