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萬能硬度計

萬能硬度計專為布氏、維氏、洛氏、努氏硬度測試以及塑膠測試與碳測試所設計。為涵蓋所有這些測試方法,萬能硬度計必須支援寬廣的負載範圍。因此,ZwickRoell萬能硬度計提供負載範圍從0.3到3,000 kg的靈活解決方案,可對各種行業中的許多不同材料及元件幾何形狀進行測試。

ZwickRoell萬能試驗機依據有效的行業標準進行測試,包括ISO 6506、ASTM E10(布氏)ISO 6507、ASTM E384、ASTM E92(維氏)ISO 6508、ASTM E18(洛氏)、ISO 4545(努氏)、DIN51917(碳測試)以及ISO 2039(塑膠測試)

硬度測試不僅可用來測定材料在硬度及成型過程等方面的特性,亦可用於在生產過程中進行快速且有效的測試,以確保材料符合要求,並按照其預期應用展現最佳的行為。我們的萬能硬度測試設備可確保在實驗室與原始生產環境中皆能取得可靠的測試結果。

萬能硬度計總覽 布氏硬度計 測試方法/標準 產品諮詢

萬能硬度計總覽

DuraVision系列的各種型號皆為軟體控制的萬能硬度計,具有自動加載(閉迴路)及全自動測試點的評估功能。

我們的軟體控制儀器提供各種功能,包括使用範本、使用者定義的試樣夾具、高解析度攝影系統,以及電子控制加載。全自動儀器亦可用來建立各種硬度曲線及硬度分佈。

萬用硬度計一個顯著的優勢來自於增加了工具更換系統(轉輪),因為這些系統讓您能在各種測試方法之間快速切換,而不需要進行大量的機器轉換工作。

布氏硬度測試儀

該方法由瑞典工程師Johan August Brinell於1900年開發,是一種在全球實施的測試方法,用來測定軟質到中等硬度金屬的硬度(依據ISO 6506 的布氏法及材料摘要表)。布氏法可用來測試不規則的微觀結構,例如鑄鐵,因為大球會與許多晶體(材料的不同結構組成)接觸,因而形成機械平均值。

布氏硬度計必須能夠準確量測不同硬度等級材料的硬度,且不能導致試樣受損或變形。

藉由我們的萬能硬度計,我們得以詳盡地涵蓋了布氏法。我們使用高品質的光學系統來評估硬質金屬球產生的壓痕。

由於布氏硬度測試在測試非常軟的金屬及高難度的表面時總是會面臨挑戰,因此我們開發出具有創新照明的鏡頭。藉由專為我們的DuraVision宏觀硬度計萬能硬度計所設計的特殊Brinell SmartLight鏡頭,即使有明顯的形變(膨脹),仍能非常輕鬆偵測到壓痕的邊緣,因而進一步提高評估的精度。

更多關於DuraVision的資訊 更多關於布氏硬度測試的資訊

ZwickRoell萬能硬度計的優勢

在開發ZwickRoell萬能硬度計時,我們特別著重於高精度及耐用性、能將操作錯誤降至最低的簡單且直覺化的操作方式、不會過時的測試軟體解決方案、輕鬆接觸測試區,以及在試樣夾持時的廣泛靈活性。

靈活性
安全
用戶友善
軟體
服務–

靈活性

藉由我們配件組合中包含的不同試樣固定架,可以固定並測試不同的試樣。壓緊系統確保高精度及重複性,並保護量測系統。當涉及不同的試樣幾何形狀時,可移除一側或兩側的壓緊裝置,從而提供靈活性。

安全

我們的萬能硬度計符合所有常見的安全要求,包括用於全自動型號之限制行程距離的限位開關、碰撞警示,以及具有安全光幕的安全圍欄。在ZwickRoell,操作人員與機器的安全是我們開發萬能硬度計過程中的最優先考量。

用戶友善

只需幾個步驟加上各種廣泛的支援功能,即可在整個測試過程中引導使用者,成為了使用者友善設計的萬能硬度計特徵。這就是確保可靠測試結果的方法。

軟體

  • 就效率與直覺化的使用者引導而言,使用者的需求及要求永遠是我們軟體開發工作的首要考量。我們高度重視測試軟體操作上的簡單性及有效性。藉由在測試軟體中整合大量標準,使用者隨時能按照所需的適用標準進行測試。藉此不僅節省時間,還能確保符合標準的硬度測試,並將可能發生錯誤的風險降至最低。
  • 透過各種匯出功能,您可以使用xChange介面建立報告或將資料匯出至現有系統。
  • 我們測試軟體的持續開發確保納入最新的標準或標準版本,並導入新功能,以便進一步改善測試流程。

服務–

在ZwickRoell,我們在您的萬能硬度計的整個生命週期中,根據您的具體需求提供專屬的服務與支援。我們提供專業校正服務、預防性維護保養與檢查、訓練課程、試驗機遷移服務、驗證服務、熱線及客戶服務部門,並保證在產品停產後至少10年内備品的可取得性。

萬能測試儀如何運作?

萬能硬度計使用角錐形的鑽石(維氏)、鑽石錐體(洛氏)或硬質金屬球(布氏)壓頭,在待測材料上產生壓痕。

我們區分兩種常用的方法:

  • 差分深度法(Differential depth method)(洛氏):測定主負載與預負載之間的距離。距離越大,金屬越軟。
  • 光學法(布氏、維氏、努氏):用壓頭壓入試樣,然後用相應的鏡頭評估對角線或直徑。

自動化程度決定了可以執行的任務範圍,從單獨量測到多部件測試或硬度曲線。

一些萬能硬度計值得關注的應用

金屬維氏硬度測試
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
到 金屬維氏硬度測試
金屬洛氏測試
ISO 6508
到 金屬洛氏測試
金屬的 Brinell 硬度測試
ISO 6506, ASTM E10
到 金屬的 Brinell 硬度測試
塑膠硬度測試
ISO 48-4、ISO 868、ASTM D2240、ISO 2039-1/-2、ASTM D785、ISO 19278
在塑膠產業有許多測試硬度的方法。包括以下方法:球壓痕硬度:ISO 2039-1,洛氏硬度:ISO 2039-2、ASTM D785,儀器化的硬度測試:ISO 14577-1,邵氏硬度:ISO 868、ASTM D2240、ISO 7619
到 塑膠硬度測試
儀器化壓痕測試 ISO 14577
到 儀器化壓痕測試 ISO 14577

關於我們硬度計的常見問答

萬能硬度計為涵蓋多種硬度測試方法的硬度計,包括布氏、維氏及洛氏。為涵蓋這些方法,需要寬廣的負載範圍。
典型的萬能硬度計由加載裝置、壓頭、測試砧(anvil)、用於試樣壓痕光學評估的系統以及深度量測系統組成。ZwickRoell萬能硬度計為軟體控制的儀器,能以全自動的方式評估測試壓痕。

測試方法分為光學測試法(維氏、布氏、努氏)及差分深度法(洛氏)。針對光學法,使用鑽石角錐或硬質金屬球在材料上產生壓痕,並用光學系統進行評估。針對差分深度法,將鑽石錐體或碳化鎢球壓入待測材料中,量測壓痕深度。

使用布氏硬度計,按照布氏法(ISO 6506、ASTM E10)來測定軟質到中等硬度金屬的硬度。使用預定的力量將硬質金屬球壓入試樣中,然後使用光學方法量測留下的壓痕並決布氏硬度。

非常軟的金屬及高難度的表面會帶來特殊的挑戰。ZwickRoell布氏硬度計使用特殊的鏡頭,即使有明顯的變形(膨脹),仍能非常輕鬆的辨別壓痕的邊緣,因而進一步提高評估的精度。

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