Universalhärteprüfer
Universal hardness testers are designed for hardness testing according to Brinell, Vickers, Rockwell and Knoop, as well as plastics testing and carbon testing. To cover all of these test methods, the universal hardness testing machine supports a wide load range. ZwickRoell universal hardness testers therefore provide a flexible solution with a load range from 0.3-3,000 kg (optionally from 10 g) for tests on many different material and component geometries in a variety of industries.
Univerzalni preskusni stroji ZwickRoell preskušajo v skladu z veljavnimi industrijskimi standardi, vključno z ISO 6506, ASTM E10 (Brinell), ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92 (Vickers), ISO 6508, ASTME18 (Rockwell), ISO 4545 (Knoop), DIN51917 (preskušanje ogljika) kot tudi ISO 2039 (preskušanje plastike).
Merjenje trdote se ne uporablja samo za določanje lastnosti materiala v smislu trdote in procesov preoblikovanja, uporablja se tudi za hitro in učinkovito preskušanje med proizvodnimi procesi, da se zagotovi, da material izpolnjuje zahteve in se obnaša optimalno glede na predvideno uporabo. Naša univerzalna oprema za merjenje trdote zagotavlja zanesljive rezultate preskušanj v laboratoriju, pa tudi v surovih proizvodnih okoljih.
Univerzalni merilnik trdote pregled Brinellov merilnik trdote Preskusne metode/standardi Zahteva za posvetovanje
Univerzalni merilnik trdote pregled
The various models of the VisionLine are software-controlled universal hardness testers with automated load application (closed loop) and fully automatic test point evaluation.
Naši programsko krmiljeni instrumenti zagotavljajo različne funkcije, vključno z uporabo predlog, uporabniško določenih čeljusti, sistemov kamer visoke ločljivosti in elektronsko nadzorovane uporabe obremenitve. Popolnoma samodejne instrumente je mogoče uporabiti tudi za izdelavo širokega spektra krivulj trdote in preslikave trdote.
Ena od pomembnih prednosti univerzalnih strojev za merjenje trdote izhaja iz dodatka sistema za menjavo orodja (revolver), saj ti omogočajo hitro menjavo med posameznimi preskusnimi metodami, ne da bi morali opraviti obsežno predelavo stroja.
Brinell instrument za merjenje trdote
Metoda, ki jo je leta 1900 razvil švedski inženir Johan August Brinell, je po vsem svetu uveljavljena preskusna metoda, ki se uporablja za določanje trdote mehkih do srednje trdih kovin (zbirna tabela Brinellovih metod in materialov po ISO 6506)). Brinellovo metodo je mogoče uporabiti za preskušanje nepravilnih mikrostruktur, kot je litoželezo, ker velika krogla pride v stik s številnimi kristali (različnimi strukturnimi komponentami materiala), s čimer se oblikuje mehanska povprečna vrednost.
Brinellov merilnik trdote mora biti sposoben natančno izmeriti trdoto materialov različnih trdotnih stopenj, ne da bi pri tem poškodoval ali deformiral vzorec.
Z našimi univerzalnimi merilniki trdote obsežno pokrivamo Brinellovo metodo. Vdolbino, ki jo naredimo s trdo kovinsko kroglico, ocenimo s kakovostnim optičnim sistemom.
Since Brinell hardness testing has always been a challenge when testing very soft metals and difficult surfaces, we developed lenses with innovative illumination. With the special Brinell SmartLight lenses for our universal hardness testers, the edges of the indentation are much easier to detect despite significant deformation (bulging), further improving the precision of the evaluation.
Prednosti naših univerzalnih merilnikov trdote ZwickRoell
Pri razvoju naših univerzalnih merilnikov trdote ZwickRoell se posebej osredotočamo na visoko natančnost in vzdržljivost, enostavno in intuitivno upravljanje, ki zmanjšuje napake pri delovanju, programsko rešitev za preskušanje, ki je pripravljena na prihodnost, enostaven dostop do območja preskušanja in veliko prilagodljivost, ko gre za vpenjanje vzorcev.
Kako deluje univerzalni merilnik?
Univerzalni stroj za merjenje trdote uporablja vtiskovalo z diamantom v obliki piramide (Vickers), diamantnim stožcem (Rockwell) ali s kroglico iz trde kovine (Brinell), da ustvari vdolbino v materialu, ki ga je treba preskušati.
Razlikujemo med dvema običajnima metodama:
- Metoda diferencialne globine (Rockwell): določi se razdalja med glavno obremenitvijo in prednapetostjo. Večja kot je razdalja, mehkejša je kovina.
- Optična metoda (Brinell, Vickers, Knoop): vzorec se vdolbi z vtiskovalom in nato z ustrezno lečo ovrednoti diagonale oziroma premere.
Stopnja avtomatizacije določa obseg nalog, ki jih je mogoče izvesti, od posameznih meritev do večdelnih preskusov ali krivulj trdote.
Pogosta vprašanja o naših merilnikih trdote
Univerzalni merilnik trdote je naprava za merjenje trdote, ki pokriva različne metode merjenja trdote, vključno z Brinellom, Vickersom in Rockwellom. Za pokrivanje teh metod je potreben širok razpon obremenitev.
Tipičen univerzalni merilnik trdote je sestavljen iz funkcije za nanašanje obremenitve, vtiskovala, preskusnega nakovala in sistema za optično vrednotenje vdolbin vzorca ter sistema za merjenje globine. Univerzalni stroji za merjenje trdote ZwickRoell so programsko krmiljeni instrumenti, ki popolnoma samodejno ovrednotijo preskusno vdolbino.
Preskusne metode so razvrščene v optične preskusne metode (Vickers, Brinell, Knoop) in diferencialne globinske metode (Rockwell). Pri optičnih metodah se v material naredi vdolbina z diamantno piramido ali kroglico iz trde kovine in ovrednoti z optičnim sistemom. Pri metodi diferencialne globine se diamantni stožec ali kroglica iz volframovega karbida vtisne v material, ki ga je treba preskušati, in izmeri se globina vdolbine.
Brinellov merilnik trdote se uporablja za določanje trdote mehkih do srednje trdih kovin po Brinellovi metodi (ISO 6506, ASTM E10). Kroglica iz trde kovine je vtisnjena v vzorec z vnaprej določeno silo. Vdolbino, ki ostane zadaj, nato optično izmerimo in določimo trdoto po Brinellu.
Posebni izzivi se pojavijo pri zelo mehkih kovinah in težkih površinah. ZwickRoell Brinellovi merilniki trdote uporabljajo posebno lečo, s katero je veliko lažje prepoznati robove vdolbine kljub večji deformaciji (izboklini), kar dodatno izboljša natančnost ocene.