Jump to the content of the page

Mesin Pengujian Kekerasan Universal

Mesin uji kekerasan universal mutakhir saat ini menggunakan teknologi elektromekanis inovatif untuk pengujian presisi tinggi dalam berbagai aplikasi, terutama untuk jaminan kualitas, pengujian lini produksi, dan di laboratorium.

Ikhtisar penguji kekerasan universal

Berbagai model seri DuraVision adalah universal hardness testers yang dikontrol perangkat lunak dengan aplikasi beban otomatis (closed loop) dan evaluasi titik uji otomatis sepenuhnya.

Instrumen yang dikontrol perangkat lunak kami menyediakan berbagai fungsi, termasuk penggunaan template, pegangan spesimen yang ditentukan pengguna, sistem kamera beresolusi tinggi, dan aplikasi beban yang dikontrol secara elektronik. Instrumen yang sepenuhnya otomatis juga dapat digunakan untuk membuat berbagai kurva kekerasan dan pemetaan kekerasan.

Salah satu manfaat signifikan dari universal hardness testing machines berasal dari penambahan sistem penggantian pahat (revolver), karena ini memungkinkan Anda untuk dengan cepat mengubah antara metode pengujian individual, tanpa harus melakukan upaya konversi mesin yang ekstensif.

Brinell hardness testing instrument

Metode yang dikembangkan oleh insinyur Swedia Johan August Brinell pada tahun 1900 adalah metode pengujian yang diterapkan di seluruh dunia yang digunakan untuk menentukan kekerasan logam lunak hingga sedang-keras (tabel ringkasan metode dan bahan Brinell sesuai ISO 6506). Metode Brinell dapat digunakan untuk menguji struktur mikro tidak beraturan, seperti besi tuang, karena bola besar bersentuhan dengan banyak kristal (komponen struktural material yang berbeda), sehingga membentuk nilai rata-rata mekanik.

Brinell hardness tester harus dapat secara akurat mengukur kekerasan pada material dengan tingkat kekerasan yang berbeda tanpa merusak atau mengubah bentuk spesimen.

Dengan universal hardness testers kami, kami membahas metode Brinell secara ekstensif. Kami mengevaluasi lekukan yang dibuat dengan bola logam keras menggunakan sistem optik berkualitas tinggi.

Karena pengujian kekerasan Brinell selalu menjadi tantangan saat menguji logam yang sangat lunak dan permukaan yang sulit, kami mengembangkan lensa dengan iluminasi inovatif. Dengan Brinell SmartLight khusus untukDuraVision macro hardness tester universal hardness testers kami, tepi lekukan jauh lebih mudah dideteksi meskipun ada deformasi (penggembungan) yang signifikan, sehingga semakin meningkatkan presisi evaluasi.

Lebih lanjut tentang DuraVision Lebih lanjut tentang Brinell hardness testing

Keunggulan penguji kekerasan universal ZwickRoell kami

Dalam pengembangan universal hardness testers ZwickRoell, kami secara khusus berfokus pada presisi tinggi dan daya tahan, pengoperasian yang mudah dan intuitif yang meminimalkan kesalahan operasional, solusi perangkat lunak pengujian yang tahan masa depan, akses mudah ke area pengujian, dan fleksibilitas ekstensif dalam hal mencengkeram spesimen

Fleksibilitas
Keamanan
Keramahan pengguna
Perangkat lunak
Melayani -

Fleksibilitas

Dengan pemegang spesimen berbeda yang disertakan dalam portofolio aksesori kami, benda uji yang berbeda dapat diamankan dan diuji. Sistem penahan memastikan presisi tinggi dan keterulangan serta melindungi sistem pengukuran. Perlengkapan penahan yang dapat dilepas pada satu atau kedua sisi memberikan fleksibilitas dalam hal geometri spesimen yang berbeda.

Keamanan

Universal hardness testing machines kami memenuhi semua persyaratan keselamatan umum, termasuk sakelar batas untuk membatasi jarak perjalanan, peringatan tabrakan, dan penutup keselamatan dengan tirai lampu pengaman untuk model yang sepenuhnya otomatis. Di ZwickRoell, keselamatan operator dan alat berat adalah prioritas utama dalam pengembangan universal hardness testers kami.

Keramahan pengguna

Memandu pengguna melalui proses pengujian hanya dengan beberapa langkah dan berbagai fungsi pendukung membentuk karakteristik penguji kekerasan universal yang mudah digunakan. Ini adalah bagaimana hasil tes yang andal dipastikan.

Perangkat lunak

  • Kebutuhan dan persyaratan pengguna selalu menjadi yang terdepan dalam upaya pengembangan perangkat lunak kami sehubungan dengan efisiensi dan panduan pengguna yang intuitif. Kami sangat menghargai kesederhanaan dan efektivitas pengoperasian perangkat lunak pengujian. Dengan mengintegrasikan sejumlah besar standar dalam perangkat lunak pengujian kami, pengguna selalu dapat menguji sesuai dengan standar yang berlaku yang diperlukan. Ini tidak hanya menghemat waktu, tetapi juga memastikan pengujian kekerasan yang memenuhi standar dan meminimalkan risiko kemungkinan kesalahan.
  • Melalui berbagai fungsi ekspor, Anda memiliki kemampuan untuk membuat laporan atau mengekspor data ke sistem yang ada menggunakan antarmuka xChange.
  • Pengembangan berkelanjutan dari perangkat lunak pengujian kami memastikan bahwa standar terbaru atau rilis standar dipertimbangkan, dan bahwa fungsi baru diterapkan untuk lebih meningkatkan proses pengujian.

Melayani -

Di ZwickRoell, kami memberikan layanan dan dukungan yang disesuaikan dengan kebutuhan khusus Anda di sepanjang siklus hidup universal hardness testing machine Anda. Kami menawarkan layanan kalibrasi profesional, perawatan pencegahan dan inspeksi, pelatihan, layanan relokasi mesin, layanan kualifikasi dan hotline dan departemen layanan pelanggan, serta jaminan ketersediaan suku cadang setidaknya selama 10 tahun setelah produk dihentikan.

Bagaimana cara kerja uji universal?

universal hardness testing machine menggunakan indentor berbentuk piramida (Vickers), kerucut intan (Rockwell), atau bola hardmetal (Brinell) untuk membuat lekukan pada material yang akan diuji.

Kami membedakan antara dua metode umum:

  • Metode kedalaman diferensial (Rockwell): jarak antara beban utama dan beban awal ditentukan. Semakin jauh jaraknya, semakin lunak logamnya.
  • Metode optik (Brinell, Vickers, Knoop): benda uji diindentasi dengan indentor dan kemudian diagonal, atau diameter dievaluasi dengan lensa yang sesuai.

Tingkat otomatisasi menentukan sejauh mana tugas yang dapat dilakukan, mulai dari pengukuran individu hingga pengujian multi-bagian atau kurva kekerasan.

Aplikasi yang menarik

Vickers hardness testing metals
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
Pengujian kekerasan Vickers, ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
to Vickers hardness testing metals
Rockwell hardness test metals
ISO 6508, ASTM E18
Pengujian kekerasan pada logam: metode pengukuran kedalaman, ISO 6508, ASTM E18
to Rockwell hardness test metals
Brinell hardness test metals
ISO 6506, ASTM E10
Pengujian kekerasan Brinell, ISO 6506, ASTM E10
to Brinell hardness test metals
Pengujian Kekerasan
ISO 48-4, ISO 868, ASTM D2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D785, ISO 19278
Ada berbagai metode yang digunakan untuk menguji kekerasan di industri plastik. Berikut ini dijelaskan di sini: Ball indentation hardness: ISO 2039-1, kekerasan Rockwell: ISO 2039-2, ASTM D785, pengujian kekerasan berinstrumen: ISO 14577-1, Kekerasan Shore: ISO 868, ASTM D2240, ISO 7619
to Pengujian Kekerasan
Uji indentasi berinstrumen ISO 14577
Uji indentasi berinstrumen sesuai ISO 14577 memungkinkan deskripsi komprehensif tentang sifat material mekanis.
to Uji indentasi berinstrumen ISO 14577

Pertanyaan umum tentang penguji kekerasan kami

Universal hardness tester adalah mesin penguji kekerasan yang mencakup berbagai metode pengujian kekerasan, termasuk Brinell, Vickers, dan Rockwell. Untuk menutupi metode ini, rentang beban yang luas diperlukan.
Universal hardness tester tipikal terdiri dari fitur aplikasi beban, indentor, landasan uji, dan sistem untuk evaluasi optik lekukan spesimen, serta sistem pengukuran kedalaman. Universal hardness testing machines ZwickRoell adalah instrumen yang dikontrol perangkat lunak yang mengevaluasi lekukan uji secara otomatis sepenuhnya.

Metode pengujian dikategorikan ke dalam metode pengujian optik (Vickers, Brinell, Knoop) dan metode kedalaman diferensial (Rockwell). Untuk metode optik, lekukan dibuat pada bahan dengan piramid intan atau bola logam keras dan dievaluasi dengan sistem optik. Untuk metode kedalaman diferensial, kerucut intan atau bola tungsten karbida ditekan ke dalam material yang akan diuji dan kedalaman indentasi diukur.

Brinell hardness tester digunakan untuk menentukan kekerasan logam lunak hingga keras sedang menurut metode Brinell (ISO 6506, ASTM E10). Sebuah bola hardmetal ditekan menjadi benda uji dengan gaya yang telah ditentukan. Lekukan yang tertinggal kemudian diukur secara optik dan ditentukan kekerasan Brinell.

Tantangan khusus muncul dengan logam yang sangat lunak dan permukaan yang sulit. ZwickRoell Brinell hardness testing instruments menggunakan lensa khusus yang jauh lebih mudah untuk mengenali tepi lekukan meskipun mengalami deformasi (menonjol) yang signifikan, sehingga semakin meningkatkan presisi evaluasi.

Top