Apa itu Kekuatan Tarik?
Kekuatan tarik Rm (juga kekuatan robek) adalah nilai karakteristik material untuk evaluasi perilaku kekuatan. Kekuatan tarik adalah tegangan tarik mekanis maksimum yang dengannya spesimen dapat dimuat. Jika kekuatan tarik terlampaui, material gagal: penyerapan gaya berkurang sampai spesimen material akhirnya robek. Namun material mengalami deformasi plastis (residual) sebelum mencapai nilai kekuatan tarik yang sebenarnya.
Kekuatan tarik Rm ditentukan dengan uji tarik (misalnya, sesuai dengan seri standar ISO 6892 (untuk bahan logam), atau ISO 527 rangkaian standar (untuk plastik dan komposit)).
Ini dihitung dari gaya tarik maksimum yang dicapai Fm dan permukaan penampang spesimen pada awal pengujian:
Kekuatan tarik Rm = maximum tensile force Fm / specimen cross-section surface S0
Kekuatan tarik ditentukan dalam MPa (megapascal) atau N/mm².
Dalam diagram tegangan-regangan (juga kurva tegangan-regangan), tegangan tarik spesimen diplotkan pada perubahan relatif panjangnya dalam uji tarik.
Kurva ini dapat digunakan untuk menentukan nilai karakteristik yang berbeda untuk material yang akan diuji; misalnya, perilaku elastis atau kekuatan tarik. Pada diagram tegangan-regangan, kuat tarik adalah nilai tegangan maksimum yang dicapai pada uji tarik setelah dilakukan kenaikan tegangan tarik.
Kekuatan Tarik dengan Berbagai Tingkat Pengerasan Material
Untuk bahan logam dengan yield point yang disebutkan, gaya tarik maksimum didefinisikan sebagai gaya yang dicapai tertinggi setelah upper yield point. Gaya tarik maksimum setelah melebihi kekuatan luluh juga dapat berada di bawah titik leleh untuk bahan dengan pengerasan kerja lemah, oleh karena itu kekuatan tarik dalam hal ini lebih rendah dari nilai untuk kekuatan luluh atas.
Gambar kurva tegangan regangan di sebelah kanan menunjukkan kurva dengan tingkat pengerasan kerja yang tinggi (1) dan dengan tingkat pengerasan kerja yang sangat rendah (2) setelah titik leleh.
Sebaliknya, untuk plastik dengan titik leleh dan tegangan susulan, kekuatan tarik sesuai dengan tegangan pada titik leleh.
Nilai Karakteristik Tambahan untuk Evaluasi Sifat Kekuatan
Untuk evaluasi sifat kekuatan, titik luluh atas dan bawah, serta kekuatan putus atau kekuatan sobek ditentukan di samping kekuatan tarik.
Yield point umumnya digunakan untuk menggambarkan tegangan pada transisi dari deformasi elastis ke plastis. Ini adalah istilah umum untuk batas elastis, kekuatan luluh atas dan bawah (uji tarik), kuat luluh tekan (uji tekan), kuat luluh lentur (uji lentur) atau kekuatan luluh torsi (uji torsi).
Offset yield points adalah tegangan yang sudah mencakup perpanjangan sisa atau total tertentu. Mereka digunakan dengan bahan logam untuk menandai transisi berkelanjutan dari rentang elastis ke plastik.
Istilah yield point biasanya digunakan dalam reologi dan menjelaskan nilai tegangan dari mana material mulai mengalir (terutama dengan plastik). Aliran ini dicirikan oleh fakta bahwa plastik, yang tidak dapat diubah, deformasi material terjadi ketika titik leleh terlampaui.
Dalam banyak material, setelah gaya maksimum Fm tercapai, gaya dan tegangan tarik nominal berkurang dengan bertambahnya pemanjangan, sampai spesimen pecah atau robek. Gaya putus yang terkait dengan luas penampang awal juga disebut breaking strength atau tear strength. Ini adalah parameter penting terutama untuk plastik. Untuk bahan logam rapuh, elastomer, dan plastik keras tanpa titik leleh, kekuatan sobek umumnya sesuai dengan kekuatan tarik.
Contoh Nilai untuk Kekuatan Tarik Material Logam
| Surai material | Material No. | Sebutan lama | Rm | Rp0.2 |
| S235JR | 1,0037 | St37-2 | 360 | 235 |
| S275JR | 1,0044 | St44-2 | 430 | 275 |
| S355J2G3 | 1,0570 | St52 -3N | 510 | 355 |
| C22E | 1,1151 | Ck22 | 500 | 340 |
| 28Mn6 | 1,1170 | 28Mn6 | 800 | 590 |
| C60E | 1,1221 | 850 | 580 | |
| X20Cr13 | 1,4021 | 750 | 550 | |
| X17CrNi16-2 | 1,4057 | 750 | 550 | |
| X5CrNi18-10 | 1,4301 | V2A | 520 | 210 |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1,4404 | V4A | 520 | 220 |
| X2CrNiMoN17-13-3 | 1,4429 | 580 | 295 | |
| 30CrNiMo8 | 1,6580 | 1250 | 1050 | |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 34CrMo4 | 1.000 | 800 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 1100 | 900 | |
| S420N | 1,8902 | StE420 | 520 | 420 |
