Pengujian Bar dan Rod

Tensile tests pada bars dan rods biasanya dilakukan menurut ISO 6892-1 dan ASTM E8, yang diakui secara internasional dan standar yang tersebar luas. ISO 6892-1 juga merupakan standar Eropa (EN ISO 6892-1) dan oleh karena itu juga berlaku di Uni Eropa (misalnya, sebagai DIN EN ISO 6892-1 di Jerman). Spesimen dikerjakan dari produk dan disiapkan untuk uji tarik sesuai dengan bentuk produk atau seperti yang ditentukan dalam standar produk. Bagian produk dapat digunakan sebagai spesimen untuk pengujian jika diperbolehkan oleh luas area dari produk. Beban yang dibutuhkan dapat dengan mudah melebihi 2.500 kN. Berbagai sistem ZwickRoell yang disesuaikan hingga 5.000 kN beroperasi dengan sukses. Sistem ini juga menempatkan tuntutan tinggi pada pegangan dan penjepitan spesimen. Oleh karena itu, ZwickRoell tidak hanya mengembangkan grip spesimen baru, tetapi juga teknologi baru yang mencegah kegagalan prematur spesimen yang disebabkan oleh efek penjepitan yang tidak diinginkan.

Sejak 2009, ISO 6892-1 dan ASTM E8 mengizinkan kecepatan pengujian secara otomatis dikontrol dan diatur oleh laju regangan.

Dalam uji tarik pada batang dan batang, gaya tarik yang dibutuhkan dengan mudah mencapai kisaran di atas 2.500 kN. Saat ini, berbagai sistem ZwickRoell khusus yang mencapai hingga 5.000 kN beroperasi dengan sukses. Sistem ini juga menempatkan tuntutan tinggi pada genggaman dan penjepitan spesimen. Oleh karena itu, ZwickRoell tidak hanya mengembangkan pegangan spesimen baru, tetapi juga teknologi baru yang mencegah kegagalan prematur spesimen yang disebabkan oleh efek penjepitan yang tidak diinginkan.

Pegangan spesimen hidraulik penutup paralel ZwickRoell memastikan penjepitan dan pemosisian spesimen yang sempurna di seluruh pengujian, mencegah spesimen tergelincir. Dalam kebanyakan kasus, pengukuran regangan yang memenuhi standar dilakukan menggunakan kontak otomatis atau ekstensometer optik (non-kontak). MakroXtens ZwickRoell adalah solusi klasik dan teruji untuk pengujian bar dan rod. Melalui desain mekanisnya, ini menggabungkan resolusi tinggi dan akurasi tinggi dengan ketahanan yang sangat tinggi. Konstruksi mekanisnya yang kuat memungkinkannya untuk mengukur regangan terus menerus hingga titik spesimen patah. Oleh karena itu, regangan putus dapat ditentukan secara otomatis, tanpa perlu penandaan spesimen yang membosankan atau pengukuran manual setelah sisa spesimen dikumpulkan.

LaserXtens adalah solusi inovatif kami untuk pengukuran regangan hingga spesimen patah, dan sepenuhnya memenuhi persyaratan standar (ISO 6892-1, ASTM E8, ISO 9513, dan ASTM E83) untuk batang dan batang. LaserXtens tidak memerlukan penerapan penandaan spesimen; berdasarkan prinsip pengukuran, dapat menggunakan pola yang dibuat oleh sinar laser pada permukaan sebagai tanda. Evaluasi optik dari "penandaan diri" ini dilakukan sedemikian rupa sehingga skala yang rata dan pengelupasan skala yang sesekali tidak mengganggu penandaan.

Portofolio produk ZwickRoell mencakup hardness testers untuk setiap metode pengujian kekerasan yang diperlukan, termasuk mesin untuk pengujian Jominy otomatis.

Portofolio produk ZwickRoell menawarkan penguji dan instrumen kekerasan untuk setiap aplikasi dan metode pengujian. Penguji kekerasan dan instrumen ZwickRoell memenuhi persyaratan semua standar internasional umum dan juga dapat dikalibrasi dengan standar internasional. Sebagai laboratorium kalibrasi, ZwickRoell diakreditasi untuk kalibrasi penguji kekerasan oleh badan akreditasi nasional Jerman, DAkkS.

Aspek lain dari pengujian kekerasan adalah verifikasi dan penentuan kekerasan global rata-rata setelah penggulungan. Pengerolan adalah proses termo-mekanis, yang selain menentukan lebar dan tebal, juga menentukan sifat mekanik. Metode kekerasan yang menggunakan gaya yang lebih tinggi digunakan untuk menentukan nilai rata-rata dari struktur yang kadang-kadang kasar ini. Metode yang disukai adalah Brinell atau Rockwell. Untuk batangan dan rod, tidak jarang menggunakan alat uji kekerasan portabel yang dapat digunakan di tempat pada suku cadang asli.

Aspek lain dari pengujian kekerasan adalah pengujian struktur mikro dengan melakukan pengujian kekerasan pada komponen mikrostruktur. Karena ukuran komponen mikrostruktur yang kecil, digunakan penguji kekerasan dengan gaya kecil hingga sangat kecil—biasanya penguji kekerasan mikro stasioner dengan ukuran dan kedalaman lekukan yang dapat disesuaikan dengan dimensi komponen mikrostruktur melalui gaya lekukan.

Cara-cara produk digunakan dalam teknologi transportasi dan energi memberikan kebutuhan khusus terhadap keamanan produk dan komponen yang dibuat darinya. Spesimen diuji dalam kondisi beban berulang dan dalam kondisi pembebanan bersiklus tarik bergantian.

• Sistem servo-hidrolik yang kuat, terbukti dalam pelayanannya
• Unit yang kuat dengan penggerak resonansi elektromagnetik
• Cekaman spesimen untuk semua uji yang relevan
• Teknologi kontrol dan evaluasi dikembangkan dan dibangun/diprogram di ZwickRoell

Karena beton memiliki kuat tekan yang tinggi tetapi kuat tariknya lebih rendah, maka beton diperkuat dengan baja tertanam. Baja penguat terutama diproduksi dalam diameter dari sekitar 5 mm hingga sekitar 60 mm. Diameter yang lebih kecil kemudian diolah lebih lanjut menjadi mats atau lattices sebelum diberi beton di atasnya.

Pengujian baja berusuk ini memiliki tantangan khusus karena, selain karena memotong panjang, tidak ada persiapan spesimen mekanis lebih lanjut yang terjadi.