棒材和桿材的拉伸測試
棒材和桿材的拉伸測試通常根據ISO 6892-1 和ASTM E8, 進行,這是國際公認且廣泛被使用的標準。ISO 6892-1同時也是歐洲標準(EN ISO 6892-1),所以在歐盟通用(如同德國標準DIN EN ISO 6892-1)。根據產品的形狀或相關標準要求,從成品上截取並製備用於拉伸試驗的試樣。如果產品的橫截面允許,可以使用產品的截面作為試樣進行測試。其所需的載荷很容易就超過 2,500 kN。各種高達 5,000 kN 的客製化 ZwickRoell 系統可順利滿足。這些系統也對試樣夾具與夾持力提出了很高的要求。因此,ZwickRoell 不僅開發了新的試樣夾具,還開發了防止試樣因不必要的夾持效應而過早失效的新技術。
自 2009 年起,ISO 6892-1 和 ASTM E8 允許透過應變率自動控制和調節測試速度。makroXtens 和 laserXtens 延伸計可以輕鬆滿足標準要求的應變率控制公差(尤其是閉環應變率控制)。
棒材與線材拉伸測試的測試解决方案
在棒材的拉伸測試中,所需的拉伸力很容易就達到了 2,500 kN 以上的範圍。如今,許多ZwickRoell的各式客製化系統皆可順利滿足,最高可達5000 kN。這些系統也對試樣夾具與夾持力提出了很高的要求。因此,ZwickRoell 不僅開發了新的試樣夾具,還開發了防止試樣因不必要的夾持效應而過早失效的新技術。
ZwickRoell 的平行閉合油壓試樣夾具可確保在整個測試過程中完美地夾持和定位試樣,防止試樣滑動。在大多數情況下,符合標準的應變測量是使用自動接觸式或光學(非接觸式)延伸計進行。ZwickRoell 的 makroXtens是棒材與桿材測試經典且經測試的解決方案。 透過其機械設計,它結合了高解析度和高準確度以及非常高的穩健性。其堅固的機械結構使其能夠測量直至試樣斷裂點的連續應變。 因此,可以自動測定斷裂應變,無需繁瑣的試樣標記或收集殘餘試樣後的人工測量。
laserXtens是我們用於應變測量直至試樣斷裂的創新解決方案,完全符合棒材和桿材的測試標準要求(ISO 6892-1、ASTM E8、ISO 9513 和 ASTM E83)。laserXtens 不需要試樣標記;根據測量原理,它可以使用雷射光在表面上產生的圖案作為標記。這種“自標記”的光學評估是以這種方式進行的,即使是尺規和偶爾的尺規剝落也不會干擾標記。

棒材和桿材的硬度測試
對棒材和桿材進行硬度測試以表徵微觀結構(顯微硬度測試),以測定表面硬度並粗略估計強度。 各種不同測試方法可能使用非常小或大測試力。此外,其他方法或規範用於某些應用領域(例如,歐洲標準 EN 2002-7 用於航空航太產業)。
由於硬度測試簡單、快速、可靠因此可經常進行,並將其結果與其他特性進行比較。
用於棒材和桿材測試的硬度計
ZwickRoell 的產品組合包括適用於每種所需硬度測試方法的硬度計,包括用於自動 Jominy 測試的機器。
ZwickRoell 產品組合為各種應用和測試方法提供硬度測試計和儀器。ZwickRoell 硬度測試計和設備符合所有通用國際標準的要求,也可以按照國際標準進行校正。ZwickRoell的校正實驗室擁有德國國家認證機構DAkkS的硬度計校正認證。
硬度測試的另一個方面是軋製後平均整體硬度的驗證和測定。軋製是一種熱機械工藝,除了決定了寬度和厚度外,同時還決定了機械性能。採用更大力值的硬度測試方法是用來測定一些粗糙結構的平均硬度值。最佳方案為採用布氏或洛氏硬度測試方法。對於棒材和桿材,使用可在現場對原始零件進行測量的便攜式硬度計的情況並不少見。
硬度測試的另一個方面是透過對微結構組件進行硬度測試來檢查微觀結構。由於微觀結構組件的尺寸較小,因此使用測量很小或極微小力的硬度計—通常是固定式顯微硬度計,其壓痕尺寸和深度可透過壓痕力適應微觀結構組件的尺寸。