Jump to the content of the page

Pengujian Casting dan Forging

Casting dan forging terutama digunakan dalam industri otomotif dan dirgantara, serta konstruksi pembangkit listrik. Teknologi casting memungkinkan bagian-bagian yang rumit untuk diproduksi dengan biaya yang efektif, dengan penggunaan casting logam ringan yang terus meningkat untuk mengurangi berat, terutama dalam pembuatan mesin. Untuk kebutuhan yang ekstrem terkait kekuatan, tekanan atau beban impak, komponen tempa digunakan, seperti halnya crankshaft dan connecting rod dalam mesin, dan shaft generator dan turbin di pembangkit listrik.

Uji tarik Uji hardness Uji fatik: Brosur logam

Tensile tests on castings and forgings

Komponen cast dan tempa diproduksi dengan cara yang memerlukan tingkat terkecil pengolahan lebih lanjut agar dapat memenuhi tujuan yang dimaksudkan.

For tensile tests on castings and forgings, this means either removing specimens from specified locations or using the component as a whole to determine tensile strength. Pengujian seluruh komponen membutuhkan beban uji tinggi dan pengaturan penggenggaman dan pengencangan yang spesifik komponen, sementara geometri komponen sering menghasilkan produksi spesimen dengan dimensi akhir yang kecil. Untuk spesimen bulat kecil, ZwickRoell memberikan menyediakan pegangan spesimen khusus yang mudah digenggam dan memungkinkan penggunaan ekstensometer otomatis; komponen lengkap diuji dengan bantuan paket opsi dan aksesori dan yang komprehensif.

Uji tarik pada logam
ISO 6892-1
to Uji tarik pada logam
Uji tarik pada logam
ASTM E8
to Uji tarik pada logam
Uji tarik pada logam pada suhu tinggi
ISO 6892-2
to Uji tarik pada logam pada suhu tinggi

Produk untuk uji tarik pada coran dan tempa

Hardness tests on castings and forgings

Nilai kekerasan merupakan karakteristik penting saat memantau proses pembuatan komponen-komponen casting dan forging. The Brinell method with high test forces is often used on components in order to obtain a stable average value over the different microstructural components through large indentations.

The hardness of microstructural components is determined on specimen sections using the Vickers micro-hardness testing method. ZwickRoell’s operator-friendly Brinell hardness testing machines with automatic indentation measurement up to a load level of 3,000 (29,000 N) are complemented by a comprehensive micro Vickers instrument portfolio, including fully automated systems.

Rockwell hardness test metals
ISO 6508, ASTM E18
to Rockwell hardness test metals
Vickers hardness testing metals
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
to Vickers hardness testing metals
Brinell hardness test metals
ISO 6506, ASTM E10
to Brinell hardness test metals

Produk untuk uji kekerasan pada coran dan tempa

Tes kelelahan pada coran dan tempa

In practice, where castings and forgings are concerned, reliable estimation of durability is of particular importance. Hal ini membutuhkan spesimen tunggal dan yang penting seluruh komponen seperti batang penghubung yang ditempa, untuk diuji secara intensif di bawah beban berulang.

These high-cycle fatigue tests are reproduced, in resonance testing machines for example, and components are stressed with cyclic loads up to 600 kN at frequencies up to 285 Hz. ZwickRoell’s range of highly efficient, cost-effective resonance testing machines is now also backed by a greatly expanded servohydraulic testing machine portfolio.

Uji Fatik Siklus Tinggi / Uji SN
Pada uji fatik siklus tinggi (juga uji SN) ke DIN 50100 spesimen diuji pada amplitudo siklus sedang dan rendah.
to Uji Fatik Siklus Tinggi / Uji SN
Daya tahan
Daya tahan mengacu pada masa pakai material atau komponen yang dihitung.
to Daya tahan

Produk untuk uji kelelahan pada coran dan tempa

Uji Tambahan untuk casting dan forging

Tes impak charpy notch logam
ISO 148-1
to Tes impak charpy notch logam
Logam uji impak notched Charpy dan Izod
ASTM E23
to Logam uji impak notched Charpy dan Izod
Uji Biaxial
Dalam uji biaksial — berbeda dengan uji tarik uniaksial — spesimen dimuat melalui dua sumbu beban.
to Uji Biaxial

Jika Anda mencari solusi optimal untuk setiap kebutuhan Anda, silakan hubungi pakar industri kami.

Hubungi pakar industri kami.

Kami akan dengan senang hati mendiskusikan kebutuhan Anda.

Hubungi kami

Name Type Size Download
Top