Ga naar de inhoud van de pagina

Testen van giet- en smeedstukken

Giet- en smeedstukken worden vooral toegepast in de automobielindustrie en bij de bouw van vliegtuigen. Met giettechniek kunnen complex gevormde stukken goedkoop gemaakt worden. Daarbij worden in het bijzonder bij de bouw van motoren steeds meer lichte metalen gebruikt om het gewicht te reduceren. Voor extreme eisen op vlak van sterkte, druk of schokbelastingen worden gesmede stukken gebruikt. Krukassen en drijfstangen zijn voorbeelden uit de motorenbouw, generator- en turbine-assen voorbeelden uit energiecentrales.

Trektests Hardheidsmetingen Vermoeiingstests Metaal brochure

Trektests op gietstukken en smeedstukken

Giet- en smeedstukken worden zo gemaakt dat zo weinig mogelijk nabewerking nodig is voor het latere gebruik.

Voor de trektests op gietstukken en smeedstukken worden daarom samples weggenomen op specifieke plaatsen of wordt het volledige stuk gebruikt om de treksterkte te bepalen. De samples hebben vaak kleine eindafmetingen omwille van de geometrie van het onderdeel. Wanneer de onderdelen volledig getest worden, betekent dit niet alleen dat speciale klemmen en houders nodig zijn, maar dat ook hoge testkrachten optreden. Voor de kleine ronde samples heeft ZwickRoell speciale klemmen, die gebruiksvriendelijk zijn en het gebruik van automatische extensometers toelaten. Voor de complete onderdelen bestaat een uitgebreid gamma toebehoren en opties.

Trektest op metaal
ISO 6892-1
naar Trektest op metaal
Trektest op metaal
ASTM E8
naar Trektest op metaal
Trektest op metaal bij verhoogde temperatuur
ISO 6892-2
naar Trektest op metaal bij verhoogde temperatuur

Producten voor trektests op gietstukken en smeedstukken

Hardheidsmetingen op gietstukken en smeedstukken

De hardheid is bij giet- en smeedstukken een belangrijke waarde voor de bewaking van het productieproces. Op onderdelen wordt vaak de Brinell methode toegepast met hoge krachten, om via de grote indrukkingen een stabiele gemiddelde waarde te verkrijgen over de verschillende microstructurele onderdelen.

De hardheid van microstructuren wordt bepaald op secties van het sample met de Vickers microhardheidsmethode. ZwickRoell levert zowel gebruiksvriendelijke Brinell hardheidsmeters met automatische opmeting van de indrukking tot een belasting van 3000 (29.000 N) als een breed gamma micro Vickers toestellen, van manueel tot volledig geautomatiseerd.

Rockwell hardheidsmeting metaal
ISO 6508, ASTM E18
naar Rockwell hardheidsmeting metaal
Vickers hardheidsmetingen metaal
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
naar Vickers hardheidsmetingen metaal
Vickers & Knoop hardheid metaal
ASTM E92
naar Vickers & Knoop hardheid metaal
Brinell hardheidsmeting metaal
ISO 6506, ASTM E10
naar Brinell hardheidsmeting metaal

Producten voor hardheidsmetingen op gietstukken en smeedstukken

Vermoeiingstest op gietstukken en smeedstukken

In de praktijk is het bij giet- en smeedstukken belangrijk de levensduur betrouwbaar in te schatten. Daarvoor worden individuele samples maar ook volledige componenten zoals gesmede drijfstangen intensief getest onder cyclische belasting.

Deze high cycle fatigue tests worden bijvoorbeeld uitgevoerd met resonantie-testmachines waarin de onderdelen belast worden met cyclische krachten tot 600 kN bij frequenties tot 285 Hz. Naast deze zeer efficiënte en economische resonantietestmachines heeft ZwickRoell ook zijn gamma servohydraulische testmachines sterk uitgebreid.

High Cycle Fatigue Test/ S-N test
Tijdens een high cycle fatigue test (ook S-N test) volgens DIN 50100 wordt het sample getest bij gemiddelde en lage cyclische amplituden.
naar High Cycle Fatigue Test/ S-N test
Duurzaamheid
Duurzaamheid refereert naar de berekende levensduur van een materiaal of onderdeel.
naar Duurzaamheid

Producten voor vermoeiingstests op gietstukken en smeedstukken

Verdere tests op smeed- en gietstukken

Gekerfde Charpy impacttest metaal
ISO 148-1
naar Gekerfde Charpy impacttest metaal
Charpy en Izod kerfslagtest metaal
ASTM E23
naar Charpy en Izod kerfslagtest metaal
Biaxiale test
Tijdens een biaxiale test wordt het sample - in tegenstelling met een uniaxiale test - belast volgens twee assen.
naar Biaxiale test

Bent u op zoek naar de optimale oplossing voor elk van uw vereisten? Contacteer dan onze sectorexperten.

Contacteer onze industrie-experts.

We bespreken met plezier uw noden.

Contacteer ons

Interessante projecten bij klanten

Naam Type Grootte Download
Top