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Prove su getti e forgiati

Getti e forgiati sono prevalentemente utilizzati nell’industria automobilistica e aeronautica, ma anche nella costruzione di stazioni elettriche. La tecnologia di colata permette alle parti più complesse di essere prodotte con bassi costi, con un numero sempre maggiore di getti di materiali leggeri utilizzati per ridurre il peso, soprattutto nella produzione di motori. Per requisiti estremi inerenti il carico di forza, di pressione o d’impatto, vengono utilizzati componenti forgiati, questo è il caso per esempio di alberi a gomito e aste di connessione nei motori, generatori e turbine negli impianti elettrici.

Prove di trazione Prove di durezza Prove di fatica Brochure metalli

Prove di trazione su getti e forgiati

Getti e forgiati vengono prodotti in modo che possano essere utilizzati per il loro scopo finale con il minor numero di lavorazioni successive.

Per le prove di trazione su getti e forgiati questo significa rimuovere i provini dalle posizioni specificate, o utilizzare il componente come un intero, per determinare la forza di tensione. Testare il componente intero richiede grandi carichi, supporti e fissaggi specifici, mentre le geometrie del componente risultano spesso di piccole dimensioni nella produzione dei campioni finali. Per provini piccoli e tondi, possiamo fornire afferraggi speciali facili da maneggiare che permettono l’uso dell’estensimetro automatico; i componenti completi vengono testati con un pacchetto opzionale comprensivo di accessori.

Prova di trazione sui metalli
ISO 6892-1
a Prova di trazione sui metalli
Prove di trazione su metalli
ASTM E8
a Prove di trazione su metalli
Prove di trazione a temperature elevate su metalli
ISO 6892-2
a Prove di trazione a temperature elevate su metalli

Prodotti per prove di trazione su getti e forgiati

Prove di durezza su getti e forgiati

Il valore di durezza è una caratteristica importante da valutare durante il monitoraggio del processo di produzione di getti e forgiati. Il metodo Brinell con forze di prova elevate è spesso utilizzato sui componenti per ottenere un valore medio stabile sui diversi componenti microstrutturali attraverso grandi indentazioni.

La durezza dei componenti microstrutturali viene determinata su sezioni di provino utilizzando il metodo di prova di microdurezza Vickers. Il nostro durometro Brinell, di facile utilizzo, con misurazione automatica dell’impronta fino a un carico di 3.000 (29.000 N), è completato da una serie di micro strumenti Vickers, inclusi i sistemi completamente automatici.

Prove di durezza Rockwell su metalli
ISO 6508, ASTM E18
a Prove di durezza Rockwell su metalli
Prove di durezza Vickers su metalli
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
a Prove di durezza Vickers su metalli
Prove di durezza Brinell su metalli
ISO 6506, ASTM E10
a Prove di durezza Brinell su metalli

Prodotti per prove di durezza su getti e forgiati

Prove di fatica su getti e forgiati

Nel campo di getti e forgiati è di particolare importanza una stima affidabile della durabilità. Questo richiede provini singoli e soprattutto componenti interi quali: aste di connessione forgiate da testare sotto carichi ciclici.

Queste prove di fatica ad alto numero di cicli vengono eseguite ad esempio con macchine per test di risonanza, i componenti vengono sottoposti a carichi ciclici fino a 600 kN con frequenze che raggiungono i 285 Hz. Oltre a queste macchine per prove di risonanza ad alta efficienza e con costi contenuti, ZwickRoell ha notevolmente ampliato la sua gamma di macchine di prova servo-idrauliche.

Test di fatica ad alto numero di cicli / Test S-N
Nella prova di fatica ad alto numero di cicli (anche test S-N) secondo DIN 50100, il provino viene testato ad ampiezze cicliche basse e medie.
a Test di fatica ad alto numero di cicli / Test S-N
Durabilità
La durabilità è la capacità di un materiale o componente di rimanere nelle condizioni normali del suo ciclo di vita.
a Durabilità

Prodotti per prove di fatica su getti e forgiati

Prove aggiuntive su getti e forgiati

Prove di impatto Charpy con intaglio su metalli
ISO 148-1
a Prove di impatto Charpy con intaglio su metalli
Prove di impatto con intaglio Charpy e Izod su metalli
ASTM E23
a Prove di impatto con intaglio Charpy e Izod su metalli
Prove biassiali
Nelle prove biassiali il provino viene sottoposto al carico tramite due assi di prova, a differenza di quanto accade durante le prove uniassiali.
a Prove biassiali

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