Vai al contenuto della pagina

Prova su lamiere: Prove su lamiere e nastri metallici

Con il termine nastri si identificano prodotti in acciaio o in altri metalli non-ferrosi che vengono lavorati e successivamente avvolti nei classici rotoli, ad esempio nastri laminati a caldo utilizzati per realizzare in seguito lamiere laminate a freddo.

I nastri laminati a caldo hanno spessore fino a 15 mm e larghezza fino a 2.200 mm. Dai nastri vengono ricavate lamiere con dimensioni analoghe (15 mm di spessore massimo per 2.000 mm di larghezza).

Prove di trazione Prove di durezza Prove di flessione Prove di impatto Prove di fatica e di meccanica della frattura Prove di deformazione Automazione Brochure metalli

Prove su lamiere e nastri metallici

Le prove di trazione su lamiere e nastri vengono eseguite solitamente in accordo alla normativa internazionale ISO 6892-1 e alla normativa americana . Inoltre, negli ultimi anni, numerose normative nazionali si stanno allineando sempre più con la normativa internazionale ISO 6892-1, applicata in Europa con testo identico. In Europa si applica la normativa EN ISO 6892-1, con testo identico. Tutti gli stati membri dell'Unione Europea devono adottarla come loro normativa nazionale (basti pensare allo standard tedesco DIN EN ISO 6892-1). I valori caratteristici definiti in queste normative e descritti nei metodi di determinazione possono essere comparati nei risultati finali. Valori importanti per la caratterizzazione dei materiali sono il punto di snervamento, l’offset del limite elastico, la resistenza massima del punzone, nonché la deformazione alla forza massima, la deformazione alla sollecitazione massima e la deformazione a rottura. Questi valori sono considerati come basi e criteri importanti per l'accettazione del prodotto nel rapporto cliente/fornitore.

Prove di trazione su lamiere e nastri metallici a temperature crescenti

In applicazioni quali ad esempio la progettazione di motori, centrali elettriche, impianti chimici e propulsori è cruciale valutare il comportamento dei materiali a temperature crescenti fino a 1.200 °C. Per questo tipo di applicazioni a temperatura elevata vengono eseguite principalmente prove di trazione e di flessione.

Prove di trazione secondo la ISO 6892-1
Descrizione della prova di trazione su metalli secondo ISO 6892-1 a temperatura ambiente.
a Prove di trazione secondo la ISO 6892-1
Test di trazione sui metalli ASTM E8
ASTM E8/E8M descrive le prove di trazione uniassiale su metalli a temperatura ambiente e la determinazione di valori caratteristici come l’offset del limite elastico, la resistenza allo snervamento, l'allungamento al punto di snervamento, la resistenza alla trazione, la deformazione a rottura e la riduzione dell’area.
a Test di trazione sui metalli ASTM E8
Prove di trazione a temperature elevate, ISO 6892 -2
La normativa DIN EN ISO 6892-2:2018 descrive le prove di trazione su materiali metallici a temperature elevate.
a Prove di trazione a temperature elevate, ISO 6892 -2
Calcolo valore n secondo ISO 10275
a Calcolo valore n secondo ISO 10275
Determinazione dei valori r secondo ISO 10113 e ASTM E517
a Determinazione dei valori r secondo ISO 10113 e ASTM E517

Soluzioni di prova per test su lamiere e nastri metallici

Forniamo un’ampia gamma di macchine di prova per determinare le proprietà dei materiali in trazione; questi sistemi consentono di eseguire test ad alta accuratezza anche con carichi elevati. Nella nostra vasta selezione di estensimetri per la deformazione assiale e trasversale potrai trovare la combinazione ideale adatta alle tue specifiche condizioni e necessità di prova, ad esempio l'estensimetro digitale makroXtens combinato con un contrattimetro ottico. Questa combinazione assicura robustezza e un elevato livello di automazione, oltre a un facile posizionamento del provino. L’estensimetro makroXtens misura l'estensione fino a rottura. La configurazione meccanica dei supporti per i coltelli evita che il sistema di misurazione venga influenzato negativamente da un rilascio improvviso di energia dovuto dalla rottura del provino. Con la funzione opzionale di identificazione della posizione di rottura, il contrattimetro ottico misura la deformazione trasversale fino a rottura, in modo da classificare la posizione di rottura nella maniera più accurata possibile.

I valori r e n sono spesso determinati con le prove di trazione per fornire indicazioni sulle caratteristiche di formatura del materiale. Il valore n indica l'incrudimento del materiale sottoposto a deformazione plastica fino ad allungamento uniforme, mentre il valore r indica l'anisotropia verticale. Il valore di n è determinato dai valori di deformazione e carico, mentre per il valore r viene misurata in aggiunta la deformazione trasversale sui provini di trazione. I provini vengono ricavati dal nastro o dalla lamina a determinate angolazioni rispetto alla direzione di laminazione, fattore che influisce sul valore di r. Un fattore che influisce il valore r è la direzione di laminazione. Questo può essere particolarmente importante quando si utilizzano le lamine per produrre pezzi stampati a freddo. Lo spessore della lamina viene mantenuto come spessore del provino in modo che il materiale non subisca alcuna modifica durante il processo superficiale. La lunghezza parallela si ottiene tramite fresatura o punzonatura più finitura in modo che il materiale non subisca alcuna modifica durante il processo superficiale.

Una caratteristica distintiva è la capacità di eseguire una prova di trazione a due assi, o prove di trazione biassiali cruciformi per determinare le proprietà di deformazione supplementari del materiale. Viene applicato principalmente nel campo della ricerca e sviluppo, in quanto consente di impostare e studiare valori di sforzo definiti nel punto di intersezione del provino. ZwickRoell offre tre diversi modelli di macchine di prova cruciformi. Nella maggior parte dei casi la deformazione viene misurata otticamente e non a contatto. Per questo, ZwickRoell offre diversi estensimetri ottici/non a contatto.

Troppi provini?

È tempo di automazione!

Sistemi di prova automatizzati Contattaci

Prodotti per test di trazione su lamiere e nastri metallici

Prove di durezza su lamiere e nastri metallici

Le prove di durezza su lamiere e nastri vengono eseguite solitamente per fornire indicazioni sulle caratteristiche relative la durezza superficiale di un provino e per le prove metallografiche. A seconda dell'applicazione, le prove di durezza vengono eseguite in accordo alle normative ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), ISO 6508-1 (Rockwell), ASTM E10 (Brinell), ASTM E384 (Vickers and Knoop), e ASTM E18 (Rockwell). Inoltre, per alcune aree di applicazione, sono usati altri metodi o altre specifiche (per esempio nel settore aerospaziale viene usata la normativa europea EN 2002-7).

Le prove di durezza sono utilizzate anche per test su giunti saldati su lamiere e nastri. Tra le applicazioni più significative ci sono ad esempio le costruzioni navali, gli impianti offshore e le condutture di grandi diametri per il trasporto di olio e gas.

La serie di normative DIN EN ISO 9015 definisce i diversi tipi di prove. Solitamente vengono eseguite prove di durezza Vickers HV5 o HV10 (con carichi di prova di 49 N o 98 N). Poiché durante le prove sui giunti saldati, la durezza deve essere testata e monitorata nel materiale di base, nella zona termicamente alterata e nel metallo saldato stesso, è necessario eseguire un gran numero di indentazioni sulle sezioni trasversali di un giunto saldato. Per questo tipo di prove si utilizzano spesso i durometri automatici con sequenze programmabili per posizionare automaticamente le indentazioni in punti predeterminate e quindi misurarle automaticamente.

Prove di durezza Brinell su metalli
ISO 6506, ASTM E10
Prove di durezza Brinell, ISO 6506, ASTM E10
a Prove di durezza Brinell su metalli
Prove di durezza Vickers su metalli
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
Prova di durezza Vickers, ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
a Prove di durezza Vickers su metalli
Prove di durezza Rockwell su metalli
ISO 6508, ASTM E18
Prova di durezza su metalli: metodo misurazione della profondità, ISO 6508, ASTM E18
a Prove di durezza Rockwell su metalli

Durometro per test di trazione su lamiere e nastri metallici

La gamma dei prodotti ZwickRoell comprende durometri e dispositivi per tutti i metodi di prova. I sistemi completamente automatizzati sono specificatamente utilizzati per i test sui giunti saldati. Questi strumenti possono eseguire centinaia di prove di durezza autonomamente ed efficacemente senza l'intervento manuale dell'operatore. I nostri durometri e dispositivi rispettano i requisiti di tutte le normative internazionali e possono essere tarati in accordo a queste ultime. Come laboratorio di taratura, ZwickRoell è accreditata per la taratura dei durometri dall'ente nazionale tedesco di accreditamento DAkkS.

Prove di flessione su lamiere e nastri metallici

Le prove di flessione a 3 punti servono per determinare le caratteristiche delle proprietà a flessione e anche per un'analisi visiva della superficie esposta a estensione. In particolare, viene ispezionato visivamente il comportamento dei giunti saldati durante le prove di flessione. L’ampia gamma di kit di flessione ZwickRoell in combinazione con supporti adeguati per ogni tipo di campione è la soluzione perfetta per queste prove.

Prove di flessione sui metalli
ISO 7438, ASTM A370, ISO 8491
a Prove di flessione sui metalli

Prodotti per prove di flessione

Prove di impatto su lamiere e nastri metallici

Prove di impatto Charpy secondo ISO 148-1
Nelle prove di impatto Charpy, i provini con intaglio standardizzato subiscono l’impatto con un’energia fino a 750 joule.
a Prove di impatto Charpy secondo ISO 148-1
Prove di impatto Charpy con intaglio su metalli
ASTM E23
a Prove di impatto Charpy con intaglio su metalli
Prove di trazione ad alta velocità
Durante le prove di trazione ad alta velocità, i provini piatti vengono testati con velocità di applicazione del carico molto elevate, fino a 20 m/s.
a Prove di trazione ad alta velocità
Test di caduta sui metalli
Il test di caduta secondo DIN EN 10274 e API 5L è una prova meccanica sui metalli in cui un peso definito cade, da una determinata altezza, su un provino.
a Test di caduta sui metalli

Prodotti per test di impatto su lamiere e nastri metallici

Prove meccaniche della frattura/fatica su lamiere e nastri metallici

Meccanica della frattura: fattore di intensificazione critico K1C
ASTM E399
a Meccanica della frattura: fattore di intensificazione critico K1C
Meccanica della frattura: crescita della cricca da / dN e valore di soglia
ASTM E647
a Meccanica della frattura: crescita della cricca da / dN e valore di soglia
Test di fatica ad alto numero di cicli / Test S-N
Nella prova di fatica ad alto numero di cicli (anche test S-N) secondo DIN 50100, il provino viene testato ad ampiezze cicliche basse e medie.
a Test di fatica ad alto numero di cicli / Test S-N

Prodotti correlati

Prove di deformazione su lamiere e nastri metallici

Cupping test Erichsen/Olsen
I cupping test Erichsen (ISO 20482) e Olsen (ASTM E643) vengono eseguiti per determinare le capacità di stiramento a della lamiera.
a Cupping test Erichsen/Olsen
Curva limite di formabilità (FLC)
Con la curva limite di formabilità secondo ISO 12004, è possibile determinare il limite di cedimento di una lamiera.
a Curva limite di formabilità (FLC)
Test bulge idraulici
Durante il bulge test (test di rigonfiamento) secondo ISO 16808, vengono determinate le curve sforzo-deformazione tramite una prova idraulica.
a Test bulge idraulici
VW test
La prova VW testa l’ondulazione della lamiera della carrozzeria.
a VW test
Earing test su metallo/alluminio
L’earing test viene utilizzato sui materiali metallici (ISO 11531) e sull’alluminio (EN 1669) per determinazione delle eventuali irregolarità, chiamate orecchie.
a Earing test su metallo/alluminio
Earing test secondo Fukui
Durante l’earing test Fukui, viene testata una tazza conica
a Earing test secondo Fukui
Test di imbutitura square cup
Durante il test di imbutitura square cup vengono testate le tazze con base quadrata.
a Test di imbutitura square cup
Rapporto limite di deformabilità per imbutitura (LDR)
Con il test del rapporto limite di deformabilità per imbutitura (LDR), o test di imbutitura profonda Swift, viene valutato il rapporto massimo tra il diametro del pezzo iniziale e il diametro del punzone.
a Rapporto limite di deformabilità per imbutitura (LDR)
Test dell’altezza limite della cupola (LDH)
Per il test dell’altezza limite della cupola (LDH) si usa un punzone semisferico per deformare il provino bloccato fino alla rottura.
a Test dell’altezza limite della cupola (LDH)
Prove di imbutitura e strappo secondo Engelhardt
Durante le prove di imbutitura e strappo secondo Engelhardt, vengono misurate la forza di imbutitura necessaria e la forza di strappo per provocare cricche sul fondo durante l’earing test.
a Prove di imbutitura e strappo secondo Engelhardt
Determinazione della sensibilità alla cricca del bordo
Durante la prova di espansione del foro secondo ISO 16630, un foro viene allargato con un punzone conico e viene determinata la sensibilità alla cricca del bordo della lamiera.
a Determinazione della sensibilità alla cricca del bordo
Prova di espansione del foro secondo KWI
Durante la prova di espansione del foro secondo KWI, con un punzone piatto per imbutitura profonda viene allungato un foro, viene quindi determinata la proprietà di cambiamento di forma della lamiera.
a Prova di espansione del foro secondo KWI

Prodotti per prove di deformazione su lamiere e nastri metallici

Se stai cercando la soluzione ottimale per ogni tua esigenza, contatta i nostri esperti di settore.

Mettiti in contatto con i nostri esperti.

Saremo lieti di valutare le tue esigenze.

Contattaci

Nome Tipo Dimensione Download
Top