Name: Contrattimetro videoXtens T-160 HP
Brand: ZwickRoell

Video Vantaggi e caratteristiche valori r e n Richiedere una consulenza

Valori r affidabili secondo ISO 10113:2020 con bassa dispersione, facile maneggevolezza e molto altro

Ecco ciò che distingue il VideoXtens T-160 HP dagli altri estensimetri ottici:

Misurazione della variazione di larghezza sull'intera base di misura secondo ISO 10113:2020.
Rilevamento automatico della base di misura assiale quando si utilizzano braccetti sul multiXtens II HP / makroXtens II
Distribuzione uniforme delle 10 linee di misurazione lungo tutta la base di misura. Gli assi di misurazione esterni passano attraverso i punti di misurazione della base di misura.
Tracciamento dei 10 assi di misurazione in base alla deformazione durante la prova, nessuno slittamento del provino sugli assi.
Rilevamento automatico del punto di rottura e relativa classificazione secondo ISO 6892 o JIS Z2254.
Altissima accuratezza (classe 0.5 ISO 9513) grazie all'uso di una telecamera e di un obiettivo appositamente adattati alle esigenze di prova.

La nuova normativa per valori r affidabili secondo ISO 10113, ASTM E517, JIS Z2254

Il valore r, o più accuratamente l'anisotropia verticale, è uno dei valori caratteristici comuni determinato dalle prove di trazione secondo ISO 10113, ASTM E517 e JIS Z2254. A tal fine, ZwickRoell ha sviluppato il nuovo videoXtens T-160 HP. Misura più di 10 assi di misura, distribuiti uniformemente su tutto l’intervallo di misurazione. In questo modo, non solo fornisce valori r realistici conformi alla normativa ISO 10113, ma anche valori precisi e di elevata accuratezza.

Vantaggi:

Rechts: Genauere und zuverlässigere r-Werte mit geringer Streuung durch Verwendung einer Kamera & Objektiv, die speziell für die Breitenänderung ausgerichtet sind

Classe di accuratezza 0,5 secondo la ISO 9513

La misurazione della larghezza è incredibilmente accurata grazie alla classe di accuratezza 0,5 (ISO 9513) e alla risoluzione di 0,20 µm.

L'uso di una telecamera con obiettivo specificamente impostato per la misurazione della larghezza consente di ottenere risultati di prova più accurati e affidabili con una bassa dispersione.

L'algoritmo intelligente si traduce in una misurazione accurata sul bordo del provino, senza la necessità di marcature per la misurazione.

Il videoXtens T-160 HP è adattato a tutti i 10 assi di misurazione, garantendo l'affidabilità dei valori misurati.

La struttura stabile del videoXtens presenta caratteristiche di bassa vibrazione e protegge dal disallineamento.

Le immagini vengono elaborate nel software in tempo reale.

Esatta sincronizzazione di tutti i canali di misura

L'effetto PLC (effetto Portevin-Le Chatelier) è visibile attraverso la visualizzazione dei dieci assi di misura singoli

Valutazione singola di tutti i dieci assi di misurazione

I valori misurati di tutti i 10 assi di misurazione possono essere valutati e visualizzati anche individualmente. In questo modo è possibile verificare in qualsiasi momento se i valori sono plausibili, e rilevare e visualizzare l’effetto Portevin-Le Chatelier (PLC) e le Bande di Lüders. Inoltre, per i materiali che mostrano questi effetti, possono essere determinati anche i valori r.

La geometria del provino può essere verificata in termini di parallelismo e tolleranze di forma attraverso il confronto dei valori dei 10 assi di misurazione.

Classificazione della rottura secondo ISO 6892

Rilevamento automatico e classificazione del punto di rottura

Con il rilevamento automatico della posizione della rottura, la relativa posizione viene determinata e classificata secondo ISO 6892 o JIS Z2254. A tal fine, l'immagine della telecamera viene clonata e assegnata al proprio canale di localizzazione della rottura nel testXpert III (questo è già impostato nel programma di prova standard). In questa immagine clonata, la posizione della larghezza più piccola viene determinata durante il test, contemporaneamente alla misurazione del valore r, e la successiva rottura viene registrata. Questo avviene sull'intera lunghezza parallela del provino, e non solo sull'intera base di misura.

Identificazione delle fonti di errore

Un layout separato con i grafici delle curve predefinite identifica le fonti di errore e gli artefatti nella disposizione di prova (secondo ISO 10113 Allegato A). Qui, oltre al valore medio, viene visualizzato ogni singolo asse di misurazione. La deviazione ammissibile della variazione tecnica della larghezza di +/-0,05 % viene automaticamente monitorata e visualizzata.

Dieci assi di misurazione equidistanti distribuiti sull'intera base di misura assiale

Valori r affidabili basati su un minimo di 600 linee di misura

Il videoXtens T-160 HP assicura valori r affidabili con bassa dispersione secondo la norma ISO 10113:2020 grazie alla sua valutazione altamente accurata sull'intera base di misura.