Переход к содержанию страницы

Датчик поперечной деформации videoXtens T-160 HP

Новый масштаб для измерения значения r Загрузить
Макс. диапазон измерения
  • 160 мм
Температурный диапазон
  • Комнатная температура
Вид испытания + поперечная деформация
  • Измерение поперечной деформации Определение значения r
Материал
  • Металлы

Надежные значения r по ISO 10113:2020 с малым разбросом, простота в обращении и множество дополнительных функций.

  • Измерение поперечной деформации по всей расчетной длине согласно рекомендации стандарта ISO 10113:2020. Включены также сужения , которые возникают до достижения зоны равномерной деформации Ag.
  • Очень высокая точность (класс 0,5 по ISO 9513), благодаря использованию специально выбранной для данной испытательной задачи камеры (включая объектив).
  • Измерение базируется на анализе 600 строк измерений, регистрируемых по 10 осям измерения.
  • Измерение без меток для продольной деформации и уменьшения ширины. Наличие меток на образце НЕ требуется.

  • Измерение продольной деформации можно осуществлять с регулированием по скорости деформации согласно ISO 6892 метод A1 closed loop , т.к. датчик videoXtens T-160 HP применяется вместе с датчиком multiXtens II HP или makroXtens II.

  • Автоматическое распознавание аксиальной расчетной длины и равномерное распределение 10 осей измерения по всей расчетной длине. Внешние оси измерения проходят через точки измерения расчетной длины.
  • Зависимое от деформации сопровождение 10 осей измерения во время испытания, отсутствие проскальзывания образца через оси измерения.
  • Надежная идентификация источников ошибок в испытательной конструкции и артефакты (по ISO 10113, приложение A). Автоматически контролируется и индицируется допустимая погрешность пластичной деформации в +/-0,05%
  • Измеренные значения всех 10 осей измерения можно анализировать и отображать по отдельности. Благодаря этому, визуализируется эффект Портвена-Ле Шателье, значения r можно проверять на достоверность и геометрию образца в плане параллельности и допусков формы.

  • Автоматическая регистрация положения разрушения и классификация разрушения по ISO 6892 или JIS Z2254. Недействительные испытания надежно исключаются автоматически. Это экономит время и создает действительные и отслеживаемые данные.

Важные преимущества и признаки

Важные преимущества и признаки

Класс точности 0,5 по ISO 9513
Анализ всех 10 осей измерения по отдельности
Автоматическая регистрация и классификация положения разрушения
Идентификация источников ошибок
Надежные значения r на базе минимум 600 строк измерений

Класс точности 0,5 по ISO 9513

  • Класс точности 0,5 (ISO 9513) и разрешение в 0,20 µм придают измерению ширины уникальную точность.
  • Использование камеры с объективом, специально настроенной на поперечную деформацию, гарантирует получение более точных и надежных результатов испытаний с малым разбросом.
  • Интеллектуальный алгоритм обеспечивает точное измерение на кромке образца без применения меток.
  • Датчик videoXtens T-160 HP масштабируется на всех 10 осях измерения, что гарантирует надежность измеренных значений.
  • Устойчивое крепление датчика videoXtens обеспечивает низкий уровень вибрации и защищает от перекоса.
  • Изображения обрабатываются в программном обеспечении в режиме реального времени.
  • Точная синхронизация всех каналов измерения.
Эффект PLC (эффект Портвена - Ле Шателье) отображается посредством индикации 10 отдельных осей измерения

Анализ всех 10 осей измерения по отдельности

  • Измеренные значения всех 10 осей измерения можно также анализировать и отображать по отдельности. Так, в любой момент можно отслеживать достоверность значений, а также подтверждать и визуализировать эффект Портвена-Ле Шателье и линии Людерса. Кроме того, у материалов, проявляющих эти эффекты, можно определять действительные значения r.
  • Можно проверять геометрию образца в плане параллельности и допусков формы посредством сравнения значений 10 осей измерения.
Классификация разрушения по ISO 6892

Автоматическая регистрация и классификация положения разрушения

  • Автоматическая регистрация положения разрушения и классификация разрушения по ISO 6892 или JIS Z2254 в testXpert III экономит время и создает действительные и отслеживаемые данные.

  • Синхронно с измерением значения r регистрируется положение разрушения в пределах всей рабочей длины образца.

  • Затем разрушение классифицируется по ISO 6892 или по JIS Z2254. Недействительные испытания надежно исключаются автоматически.

Макет для идентификации источников ошибок в конструкции испытания и посредством артефактов в testXpert III

Идентификация источников ошибок

  • Отдельный макет с подготовленными графиками кривых идентифицирует источники ошибок в испытательной конструкции и артефакты (по ISO 10113, приложение A). Здесь дополнительно к среднему значению отображается каждая отдельная ось измерения. Автоматически контролируется и индицируется допустимая погрешность пластичной деформации в +/-0,05 %.
10 эквидистантных осей измерения по всей аксиальной расчетной длине

Надежные значения r на базе минимум 600 строк измерений

  • Датчик videoXtens T-160 HP гарантирует получение надежных, приближенных к реальности значений r по ISO 10113:2020 с малым разбросом, благодаря анализу всей расчетной длины, с высокой точностью и эффективностью.
  • Измерение уменьшения ширины осуществляется на осях измерения (в количестве до 10), которые автоматически равномерно распределяются по всей расчетной длине.
  • Получаемые с измерительных осей значения базируются на минимум 600 строках измерений, так мы гарантируем корректные и точные значения r.

Технический обзор

Есть вопросы относительно продукции?

Свяжитесь с нашими экспертами.
Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование и аксессуары

Загрузки

Имя Тип Размер Загрузить
  • Информация о продукте: videoXtens T-160 HP PDF 1 МБ
Top