Более 20 оптических систем для измерения деформации фирмы ZwickRoell эксплуатируются в испытательной лаборатории фирмы voestalpine в Линце (Австрия)
Стальная продукция ведущего мирового сталелитейного и технологического концерна voestalpine доступна в большом диапазоне прочности, изготавливается из различных сплавов, обладает различными свойствами и поэтому находит широкое применение.В энергетическом секторе сюда относятся, например, морские платформы, трубопроводы, сосуды под давлением и аппаратура, также можно назвать производство мостов, автомобилей, кранов и судов.
В физико-механической испытательной лаборатории в г. Линц (Австрия) работают 187 сотрудников, которые своей деятельностью - прецизионным проведением испытаний для определения свойств материалов - обеспечивают постоянное совершенствование продукции и повышение качества на производственных площадках.При этом используют многочисленные испытательные машины с уникальными оптическими измерительными системами фирмы ZwickRoell.
Универсальный интерфейс для эффективных индивидуальных испытательных процессов
Для эффективного и в то же время индивидуального оформления испытательных процессов используемая на фирме voestalpine система управления лабораторией через специальный интерфейс соединена с инсталлированным на испытательных машинах программным обеспечением testXpert.Это позволяет быстро изменять вводимые данные, параметры и расчеты, а также обеспечивает возможность простой самостоятельной адаптации отображения результатов испытаний и диаграмм.
Более 20 оптических систем измерения деформации фирмы ZwickRoell
Фирма voestalpine на большом количестве своих испытательных машин использует оптические системы измерения деформации фирмы ZwickRoell, которые сочетают в себе многочисленные преимущества, благодаря своей точности и универсальности.<br/>Более 20 бесконтактных экстензометров не только измеряют поперечную и продольную деформацию металлических образцов, но и определяют значение r, значение n и значение Z, а также проводят нормативное определение положения разрушения.
Испытания с регулированием по скорости деформации
Особой системой измерения деформации является датчик laserXtens 7-220 HP, который идеально подходит для испытаний на растяжение с регулированием по скорости деформации согласно ISO 6892-1, метод A1.Измерение продольной деформации плоских образцов с противоположной стороны осуществляется в классе точности 0,5 по ISO 9513.При использовании генерируемой заказчиком синей контрастной подсветки структура поверхности образца выделяется таким образом, что ее можно использовать в качестве виртуальных измерительных меток.Дополнительно с помощью датчика laserXtens 7-220 HP можно автоматически определять Е-модуль, значения r и n, деформацию разрушения и положение разрушения в соответствии со стандартами.Благодаря автоматическому расположению расчетной длины, разрушение образцов в 100% случаев происходит в пределах регламентированной расчетной длины.
Определение деформации разрушения и относительного сужения
Для возможности определения деформации разрушения и относительного сужения по ISO 6892-1 на тыльной стороне изготовленной по спецификации заказчика испытательной машины AllroundLine установлено четыре оптических экстензометра.Датчик laserXtens 4-128 HP используется для автоматического определения аксиальной деформации (например, деформации разрушения A).Зрительные оси трех датчиков поперечной деформации videoXtens 1-150 с помощью зеркала расположены под углом 120° друг к другу для возможности прецизионного определения относительного сужения во время испытания.
Автоматизированное испытание листовой стали на изгиб
Для регистрации расстояния между опорами, угла изгиба (включая локальный внутренний и внешний радиус), а также для распознавания трещин на системе для автоматизированных испытаний листовой стали на изгиб используется бесконтактная измерительная система фирмы ZwickRoell.Особенно полезной при автоматизированном испытании листовой стали на изгиб оказалась функция Видеосъемка, т.к. с ее помощью видеосъемка синхронизируется с измеренной кривой для последующего детального рассмотрения.
