Переход к содержанию страницы

Экстензометр laserXtens

Бесконтактное высокоточное измерение без каких-либо меток - вот так laserXtens подходит к делу. Запатентованный экстензометр laserXtens проводит измерение с высочайшей точностью и предлагает разнообразные варианты анализа. И при этом он абсолютно прост в управлении. Отсутствие необходимости нанесения меток экономит много времени.

Преимущества и признаки

Преимущества и признаки

Испытания без нанесения меток на образцы
Простота в управлении
Высокая точность
Автоматическая центровка

Испытания без нанесения меток на образцы

Испытания без нанесения меток на образцы

  • Благодаря уникальной технологии, датчику laserXtens не нужны метки на образце.
  • Это означает экономию времени и денег, особенно при высокой интенсивности проведения испытаний.
  • При наличии опций, регистрирующих несколько точек измерения или всю поверхность образца, это преимущество приобретает особенное значение.
  • Простота применения в термокамерах, где нанесение меток на образец может быть очень проблематичным.
  • Идеален в автоматизированных системах, т.к. не требуется ручная подготовка образцов

Простота в управлении

Простота в управлении

  • Защита от манипуляций: корпуса комплексных систем покрываются краской, на объективах ничто нельзя переставить. Важное условие для получения надежных результатов испытаний.
  • Простое выравнивание по образцу: Благодаря привязке к траверсе, laserXtens выравнивается по центру относительно измерительных меток. Это происходит очень быстро, благодаря простой регулировке высоты. (не у laserXtens 1-15 HP).
  • Компенсация различных значений толщины образцов и испытание образцов на сдвиг.
  • Система не подвержена износу и не нуждается в техобслуживании. Кроме того, системы обладают очень высокой долговечностью.

Высокая точность

Подробнее о высокой точности

  • laserXtens обладает высокой точностью в диапазонах измерения микро и макро.
  • Экстензометры фирмы ZwickRoell перевыполняют требования стандартов, их калибровка по всему диапазону измерения проводится с классом точности 0,5 по ISO 9513.
  • Калибровка проводится с классом точности 0,5 по ISO 9513 с первой точкой калибровки уже от 20 μм.
  • Промышленные камеры и высококачественные объективы с малой дисторсией.
  • Можно испытывать образцы с шириной/диаметром от 1 мм. После предварительных испытаний - даже еще меньше.
  • В противоположность контактным датчикам или чистым видео-решениям laserXtens с высокой точностью может измерять деформацию коротких образцов с расчетной длиной от 3 мм.
  • Монтаж laserXtens с помощью устойчивых к колебаниям, стабильных кронштейнов.
  • Корпус защищен от загрязнений и пыли, а также нежелательной разъюстировки.
  • Точная синхронизация всех каналов измерения.
  • Туннель сводит к минимуму воздействия окружающей среды (например, завихрения воздуха)

Автоматическая центровка

Благодаря автоматической центровке, увеличиваются путь измерения и точность измерения

  • Привязка к траверсе позволяет датчику laserXtens перемещаться с половиной скорости траверсы, вследствие чего процесс испытания автоматически остается в фокусе и диапазон измерения используется оптимально.
  • Это также увеличивает точность измерения системы, т.к. измерительные метки в изображении меньше смещаются и регистрируются в (более точном) центре объектива.

Программные опции

Программные опции

Модуль Test Re-Run
Распределение деформации
Video Capturing (видеосъемка)
2D-точечная матрица
Опция "Вторая ось измерения"
Измерение прогиба

Модуль Test Re-Run

Опциональный модуль Test Re-Run позволяет на основе зарегистрированной во время испытания серии изображений проводить пересчет деформации с другой начальной расчетной длиной (при наличии нескольких меток). Это может быть особым преимуществом, если, например, при испытании готового изделия необходим анализ локальной деформации в разных местах или если при стандартном испытании на растяжение возникло сужение образца вне первоначальной исходной расчетной длины.

С помощью программного обеспечения testXpert заново рассчитанную деформацию, разумеется, можно позже синхронизировать с другими измеренными значениями.

Распределение деформации

Опция «Распределение деформации» позволяет определять значения локальной деформации в нескольких точках измерения вдоль расчетной длины образца. Они доступны в качестве каналов в testXpert. До 16 точек измерения распознаются автоматически и анализируются во время испытания. Кроме того, благодаря этой опции, симметрирование начальной расчетной длины на сужение может проводиться автоматически в режиме реального времени (прил. I, ISO 6892-1).

Video Capturing (видеосъемка)

videoCapturing - это съемка испытания (без более позднего повторного расчета). Съемка синхронизирована с измеренной кривой, она позволяет внимательнее рассмотреть испытание. Опция не содержит аппаратной части, т.к. съемка и синхронизация проводятся полностью с помощью системы videoXtens.

2D-точечная матрица

Эта опция позволяет проводить двухкоординатное измерение точек, нанесенных на ровную поверхность образца. Благодаря этому, можно определять локальную деформацию и неоднородность образца под нагрузкой. В качестве измеряемых значений предлагаются как координаты X и Y, так и расстояния между точками.

Измерять можно до 100 точек в любом порядке или в форме матрицы. Отображение в testXpert III ограничено 15 каналами.

Эта опция проводит измерения с помощью только одной камеры, т.е. другие камеры предварительно отключаются.

Опция "Вторая ось измерения"

С помощью этой опции можно проводить двухосные измерения: одновременно с продольной деформацией можно регистрировать деформацию поперечную (например, изменение ширины). В качестве альтернативы, разумеется, изменение ширины можно регистрировать и отдельно.

Для измерения поперечной деформации доступны два варианта:

  • измерение прямо на кромке образца без дополнительных меток (необходимо для определения значения r). Для этого варианта требуется лампа фоновой подсветки.
  • Измерение на поверхности образца с точечной маркировкой или после напыления шаблона. Для этого варианта образец подсвечивается лампой переднего света.

Измерение прогиба

Датчик videoXtens можно также использовать и при испытаниях на изгиб. В зависимости от вида испытания и/или характеристик образца существует несколько возможностей измерения прогиба образца:

  • измерение с передним светом с помощью меток на образце
  • измерение с фоновой подсветкой на нижней кромке образца
  • измерение прогиба на оси испытания или с помощью полиномиальной аппроксимации кривизны

Максимальный прогиб, который можно измерить: при videoXtens максимальный прогиб соответствует FOV, при videoXtens Array - 1/3 общего FOV (здесь прогиб измеряется только одной камерой).

Загрузки

Имя Тип Размер Загрузить
  • Produktinformation: laserXtens 7-220 HP PDF 2 MB
  • Produktinformation: laserXtens 2-220 HP PDF 826 KB
  • Produktinformation: laserXtens 1-15 HP PDF 371 KB
  • Информация о продукте: laserXtens 2-120 HP/TZ PDF 2 MB
  • Информация о продукте: laserXtens 1-32 HP/TZ PDF 2 MB
Top