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videoXtens T-160 HP Extensómetro transversal

El nuevo estándar para la medición del valor r Descargar
Rango de medición máx.
  • 160 mm
Rango de temperatura
  • Temperatura ambiente
Tipo de ensayo + extensión transversal
  • Extensometría transversal Determinación del valor r
Material
  • Metales

Valores r fiables según la norma ISO 10113:2020 con baja dispersión, fácil manejo y muchos extras.

  • Medición de la variación transversal en toda la longitud de medición según las recomendaciones de la norma ISO 10113:2020. Esto también incluye el estrechamiento que se produce antes de alcanzar la extensión plástica Ag.
  • Muy alta precisión (clase 0,5 según ISO 9513) gracias al uso de una cámara con un objetivo especialmente seleccionado para este ensayo.
  • La medición consiste en la evaluación de 600 líneas de medida, registradas en 10 ejes de medición.
  • Medición sin marcas para la deformación longitudinal y reducción de anchura. No se requiere NINGUNA marca de medición sobre la probeta.

  • La medición de la deformación longitudinal se puede realizar mediante la regulación de la velocidad de deformación, de acuerdo con la norma ISO 6892 método A1, de bucle cerrado, ya que el videoXtens T-160 HP se utiliza junto con el modelo multiXtens II HP o makroXtens II.

  • Detección automática de la longitud de medición axial y distribución uniforme de los 10 ejes por toda la longitud de medición. Los ejes de medición externos pasan por los puntos de la longitud de medición.
  • Seguimiento dependiendo de la deformación de los 10 ejes de medición durante el ensayo, sin que se deslicen las probetas por los ejes de medición.
  • Identificación fiables de fuentes de error en el dispositivo de ensayo y objetos (según ISO 10113, Anexo A). La desviación permitida de la deformación plástica de +/-0,05% se monitoriza y visualiza automáticamente.
  • Los valores de medida de todos los 10 ejes de medición se pueden evaluar y visualizar de forma individual.. Esto permite visualizar el efecto Portevin-Le Chatelier, se puede verificar la plausibilidad y la geometría de probeta en términos de paralelismo y tolerancias de forma.

  • Detección automática del punto de rotura y clasificación de la rotura según la norma ISO 6892 o JIS Z2254. Los ensayos no válidos se descartan de forma fiable y automática. Esto permite ahorrar tiempo y generar datos válidos y reproducibles.

Ventajas y características destacables

Ventajas y características destacables

Clase de precisión 0,5 según ISO 9513
Evaluación individual de todos los 10 ejes de medición
Detección automática y clasificación del punto de rotura
Identificación fiables de fuentes de error
Fiabilidad de los valores r, basados en un mínimo de 600 líneas de medida
Rechts: Genauere und zuverlässigere r-Werte mit geringer Streuung durch Verwendung einer Kamera & Objektiv, die speziell für die Breitenänderung ausgerichtet sind

Clase de precisión 0,5 según ISO 9513

  • Con una clase de precisión de 0,5 (ISO 9513) y resolución de 0,20 µm, la medición de la extensión es de una precisión excepcional.
  • El uso de una cámara con objetivo específico para la deformación de la extensión garantizará resultados más precisos y fiables con una dispersión reducida.
  • El algoritmo inteligente permite una medición precisa y sin marcas en el borde de la probeta.
  • El videoXtens T-160 HP se escala en todos los 10 ejes de medición, lo que garantiza la fiabilidad de los valores medidos.
  • El montaje estable del videoXtens es de baja vibración y está protegido contra desajustes.
  • Las imágenes se pueden procesar en el software a tiempo real.
  • Sincronización exacta de todos los canales de medición.
El efecto PLC (efecto Portevin-Le Chatelier) se puede apreciar mediante la visualización de los 10 ejes de medición individuales

Evaluación individual de todos los 10 ejes de medición

  • Los valores de medida de todos los 10 ejes de medición se pueden evaluar y visualizar de forma individual. Esto permite hacer un seguimiento continuo de la plausibilidad de los valores y detectar y visualizar un efecto Portevin-Le-Chatelier y banda de Lüders. Además, se pueden determinar valores r válidos en aquellos materiales que manifiestan dichos efectos.
  • Se puede verificar la geometría de la probeta, en términos de paralelismo y las tolerancias de forma, mediante la comparación de los valores de los 10 ejes de medición.
Clasificación de la rotura según la norma ISO 6892

Detección automática y clasificación del punto de rotura

  • La detección automática del punto de rotura y la clasificación de la rotura según la norma ISO 6892 o JIS Z2254 en testXpert III le permitirá ahorrar tiempo y generar datos válidos y reproducibles.

  • El punto de rotura se detecta dentro de la longitud paralela de probeta, al mismo tiempo que la medición del valor r.

  • A continuación, la rotura se clasifica según la norma ISO 6892 o según JIS Z2254. Los ensayos no válidos se descartan de forma fiable y automática.

Diseño para la identificación de fuentes de error en la secuencia de ensayo y a través de objetos en testXpert III

Identificación fiables de fuentes de error

  • Un diseño independiente, con gráficos de curvas preparados, identifica fuentes de error en el montaje de ensayo y objetos (según ISO 10113 Anexo A). En este caso, se muestran todos y cada uno de los ejes de medición, además del valor medio. La desviación permitida de la deformación plástica de +/-0,05% se monitoriza y visualiza de forma automática.
10 ejes de medición equidistantes a lo largo de toda la longitud de medición axial

Fiabilidad de los valores r, basados en un mínimo de 600 líneas de medida

  • El videoXtens T-160 garantiza valores r realistas y fiables según la norma ISO 10113: 2020 con baja dispersión, mediante la evaluación de toda la longitud de medición, de forma eficaz y con alta precisión.
  • La reducción de anchura se mide en hasta 10 ejes de medición, distribuidos uniformemente por toda la longitud de medida de forma automática.
  • Los valores de los ejes de medición se basen en 600 líneas de medida, como mínimo; así es como se garantizan unos valores r correctos y precisos.

Descripción técnica

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