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videoXtens 3-300

El extensómetro versátil de alta resolución en el rango de medición más amplio Descargar
Rango de medición máx.
  • 310 mm
Rango de temperatura
  • Temperatura ambiente
  • hasta 250°C
Tipo de ensayo + extensión transversal
  • Ensayos de tracción, compresión y flexión
  • Ensayos cíclicos
  • Medición de la extensión transversal
  • Distribución de la deformación
  • Test Re-Run
  • Matriz de puntos 2D
Material
  • Metales
  • Acero corrugado
  • Cinturones/textiles
  • Láminas
  • Plásticos
  • Componentes
  • Otros

Tecnología Array de ZwickRoell para una alta resolución en amplios rangos de medición

El videoXtens 3-300 incluye tres cámaras de alta resolución. La innovadora tecnología Array de ZwickRoell combina los campos de visión, creando un gran campo de visión de alta resolución. Ideal para aquellas probetas con una longitud inicial elevada o de elevada deformación que además requieren una medición precisa. Como es el caso de las probetas de acero corrugado; el videoXtens 3-300 puede realizar la medición a partir de las corrugas naturales sin necesidad de marcas de medición adicionales.

Es único: Gracias a la conexión con el travesaño, las marcas de medición están siempre centradas automáticamente en el campo de visión (FOV), aprovechando así de forma óptima todo el rango de medición. Las deformaciones fuera de la longitud inicial no limitan el rango de medición.

Ejemplos de aplicación videoXtens 3-300

Ejemplos de aplicación videoXtens 3-300

Ensayo de compresión en corto según la norma DIN 488 e ISO 15630
ISO 6892 Método B o A2 + valor r
Ensayo de cinturones, determinación del alargamiento de rotura
Ensayo en láminas plásticas según la ISO 527-3

Ensayo de compresión en corto según la norma DIN 488 e ISO 15630

  • p. ej. . Le 100 mm

Ventajas específicas en la aplicación:

  • Amplio rango de medición y elevada resolución.
  • No requiere el marcado de probetas: se aprovecha el patrón natural de la probeta (corrugas) para definir marcas de medición virtuales.
  • Ahorro en costes de material de probeta: No se desperdician probetas debido a que las roturas están fuera de L0. Gracias a la opción Test Re-Run y a la detección de patrones se puede desplazar el valor de L0 y recalcular el ensayo, de modo que el punto de rotura se encuentre dentro de L0. Alternativa: La distribución de la deformación incluida en esta opción establece la L0 automáticamente en el área de la máxima deformación si se han establecido varias marcas antes del ensayo.
  • Probetas quebradizas: No se produce ningún daño en el extensómetro, porque mide sin contacto.
  • Centrado automático: A través de la conexión al travesaño, el extensómetro se arrastra automáticamente. Esto resulta en un área de medición mayor y en un posicionado automático del sistema siempre centrado respecto a la longitud de medida.

ISO 6892 Método B o A2 + valor r

Ventajas específicas en la aplicación:

  • Versátil: Gracias a su amplio rango de medición y a su elevada resolución, el videoXtens 3-300 también se puede utilizar para otro tipo de ensayos.
  • No afecta a probetas sensibles: Las probetas de aluminio o láminas metálicas son sensibles al contacto, lo que convierte al videoXtens en el extensómetro ideal. No influye en los valores característicos del material.
  • Gracias a la conexión con el travesaño, las marcas de medición están siempre centradas, aprovechando así de forma óptima todo el rango de medición.
  • La cámara adicional para medir la extensión transversal y para la determinación del valor r (opcional) está siempre orientada automáticamente al centro del campo de visión y, con ello, al centro de la probeta.
  • Determinación exacta de la extensión transversal: La medición se mide justo en el punto de la probeta, definido al principio mediante líneas de medición, p. ej. centrado entre las marcas de medición. Para la medición de la extensión transversal, se pueden definir hasta 10 líneas de medición.

Ensayo de cinturones, determinación del alargamiento de rotura

  • p. ej. L0: 100 mm o 200 mm

Ventajas específicas en la aplicación:

  • Gracias a la conexión con el travesaño, las marcas de medición están siempre centradas, aprovechando así de forma óptima todo el rango de medición. A pesar de sobresalir muchísimo el material las mordazas, el rango de medición no queda limitado.
  • No requiere el marcado de probetas con detección de patrones, porque se aprovecha la textura natural de la probeta.
  • En caso de probetas con efecto látigo extremo: No se produce ningún daño en el extensómetro en caso de rotura y se puede realizar un seguimiento integral del ensayo.
  • También se pueden realizar mediciones transversales de la extensión mediante la opción de software de segundo eje de medición. Por ejemplo, en el caso de cinturones que, por la estructura del tejido, se ensanchan al ser sometidos a carga de tracción.
  • No se desperdician probetas por roturas fuera de L0: Gracias a la opción Test Re-Run y a la detección de patrones se puede desplazar el valor de L0 y recalcular el ensayo, de modo que el punto de rotura se encuentre dentro de L0. Alternativa: La distribución de la deformación incluida en esta opción establece la L0 automáticamente en el área de la máxima deformación si se han establecido varias marcas antes del ensayo.

Ensayo en láminas plásticas según la ISO 527-3

Ventajas específicas en la aplicación:

  • Amplio rango de medición y elevada resolución.
  • Versátil: Gracias a su amplio rango de medición y a su elevada resolución, el videoXtens 3-300 también se puede utilizar para otro tipo de ensayos.
  • Las probetas sensibles no se ven afectadas por las cuchillas de medición, ya que el ensayo se realiza sin contacto.
  • Detección de patrones: Se genera un patrón rápidamente mediante el punteado o punzonado por toda la probeta.
  • Gracias a la conexión con el travesaño, las marcas de medición están siempre centradas, aprovechando así de forma óptima todo el rango de medición.
  • La fluidez del material de las probetas durante el ensayo no limita el rango de medición y, por ello, no deberá calcularse previamente.
  • Ahorro de tiempo en el ámbito de la investigación: No se desperdician probetas por roturas fuera de L0. Gracias a la opción Test Re-Run y a la detección de patrones se puede desplazar el valor de L0 y recalcular el ensayo, de modo que el punto de rotura se encuentre dentro de L0. Alternativa: La distribución de la deformación incluida en esta opción establece la L0 automáticamente en el área de la máxima deformación si se han establecido varias marcas o se ha aplicado un patrón antes del ensayo.

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