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Prove su tubi in plastica

I tubi trasportano materiale granulato, liquidi e gas, sia aggressivi che neutri. Si utilizzano in diversi contesti come le centrali nucleari, sopra e sotto il suolo per il trasporto di petrolio e gas naturale, nei motori per la fornitura di benzina e l’emissione dei gas di scarico e nell’industria chimica per la produzione di materie prime. Per questo, vengono fabbricati con una vasta gamma di materiali e leghe, utilizzando svariati processi di produzione.

Prove di trazione Prove di durezza Prove di compressione Prove con torri di caduta PROVE SOTTO L’INFLUENZA DELL’IDROGENO Brochure metalli

Prove di trazione su tubi in metalli

I metodi per testare provini di tubi variano a seconda della forma del prodotto. Tubi piccoli e sottili vengono schiacciati alle estremità per una lunghezza sufficiente e in seguito tirati, mentre per i tubi di diametro maggiore, si utilizza la parte centrale per evitare danni da schiacciamento. Con tubi più grandi vengono prodotti provini standardizzati dal materiale ricavato dalla parete del tubo. È possibile che i provini (presi longitudinalmente) mostrino la curva del raggio del tubo; per test affidabili e senza danni questo raggio deve essere compensato con altri controstampi dalla forma adeguata. ZwickRoell offre macchine per prove di trazione da 500 N a 2.500 N con afferraggi appropriati.

Prove di trazione su tubi metallici o sezioni di tubo
Le prove di trazione possono essere eseguite su tubi o sezioni di tubo. In base alle relative dimensioni, devono essere osservate specifiche diverse.
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Prove di trazione su anello
Si esegue la prova di trazione su anello per investigare la duttilità del giunto saldato.
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Prova di trazione sui metalli
ISO 6892-1
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Prove di trazione a temperature elevate su metalli
ISO 6892-2
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Prove di trazione su metalli
ASTM E8
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Prodotti per le prove di trazione su tubi

Prove di durezza su tubi in metalli

Le prove di durezzasu tubi in metallo e tubi di grande dimensioni vengono eseguite principalmente per esaminare il comportamento dei giunti saldati e analizzare la durezza dei tubi. A seconda dell'applicazione, le prove di durezza vengono eseguite in accordo alle normative ISO 6506-1 (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), (Brinell), ASTM E384 (Vickers e Knoop), e ASTM E18 (Rockwell).

Test e determinazione del valore medio di durezza della parete del tubo

Uno degli aspetti delle prove di durezza è testare e determinare il valore medio relativo alla parete del tubo dopo la produzione. I tubi vengono prodotti utilizzando metodi molto diversi tra i quali la laminazione. Poiché si tratta di un processo termomeccanico con il quale, oltre allo spessore della parete del tubo e al diametro dello stesso, possono essere testate anche le caratteristiche meccaniche, il durometro viene usato per la determinazione rapida delle proprietà meccanico-tecnologiche.

Determinazione della finitura strutturale dei costituenti metallografici con le prove di durezza

Un altro aspetto da considerare delle prove di durezza è la determinazione della finitura strutturale che si ottiene eseguendo prove di durezza sui costituenti metallografici. Questi componenti microstrutturali hanno dimensioni ridotte, pertanto vengono testati con durometri a bassi carichi, solitamente microdurometri fissi con ampiezza e profondità di indentazione regolabili.

Prove di durezza Rockwell su metalli
ISO 6508, ASTM E18
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Prove di durezza Vickers su metalli
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
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Prove di durezza Brinell su metalli
ISO 6506, ASTM E10
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Prove su giunti saldati

La gamma di prodotti ZwickRoell comprende durometri e dispositivi per tutti i metodi di prova conformi a tutte le normative internazionali con la possibilità di poter essere tarati. Come laboratorio di taratura, ZwickRoell è accreditata per la taratura dei durometri dall'ente nazionale tedesco di accreditamento DAkkS.

Prodotti per le prove di trazione su tubi

Prove di compressione su tubi in metallo

Le prove di crush sui tubi vengono eseguite per testare la loro resistenza e duttilità. Queste caratteristiche possono avere un’importanza notevole in situazioni in cui la sicurezza delle tubazioni non deve essere minata dai terremoti, specialmente quando le tubazioni sono appoggiate direttamente sul terreno. Le aree di prova delle macchine ZwickRoell possono essere impostate a seconda dei diametri dei tubi in modo che la movimentazione del provino sia rapida e semplice.

Prove di appiattimento del tubo
Le prove di appiattimento dei tubi metallici vengono eseguite per valutare la duttilità dei giunti saldati e per individuarne eventuali difetti.
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Prove di espansione della deriva
Nella prova di espansione della deriva, un mandrino conico viene premuto in un campione di tubo provocandone l’espansione.
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Prove di bordatura
Durante la prova di bordatura, l’estremità del tubo viene piegato di 90°.
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Prove di allargamento su anello
La prova di allargamento su anello è usata per valutare la capacità dei tubi di subire deformazioni plastiche.
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Prodotti per le prove di trazione su tubi

Prove di caduta su tubi in metallo

Per grandi oleodotti e gasdotti, i provini ricavati dallo spessore del tubo sono sottoposti a prove di caduta secondo API 5L. I provini con altezza pari allo spessore della parete originale e larghezza di pochi centimetri sono soggetti ad un brusco carico attraverso la caduta verticale di un peso a incudine. L’energia (peso e altezza del rilascio) è impostata in modo che il provino si rompa, permettendo alla superficie di frattura di essere valutata visivamente. Per questo tipo di prove ZwickRoell fornisce torri di caduta fino a 100.000 J.

Test di caduta sui metalli
DIN EN 10274, API 5L
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Prodotti per le prove su tubi con torri di caduta

Prove su tubi metallici sotto l’influenza dell’idrogeno

I tubi metallici sono usati per il trasporto e lo stoccaggio dell’idrogeno. Sotto l'influenza diretta dell'idrogeno, i materiali metallici diventano fragili e perdono la loro resistenza.

Gli effetti dell'influenza dell'idrogeno sui metalli sono studiati attraverso una serie di prove che possono essere eseguite in un ambiente di idrogeno compresso o in un ambiente criogenico.

Influenza dell’idrogeno sui metalli / infragilimento da idrogeno
Requisiti di prova e sfide in termini di stoccaggio e trasporto dell'idrogeno gassoso
Metodi standardizzati per la determinazione dell'infragilimento da idrogeno e soluzioni di prova in un ambiente a idrogeno compresso tramite autoclave a idrogeno (serbatoio a pressione di idrogeno) o tecnologia a provino cavo
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Prove a temperatura criogenica
I test sui materiali criogenici vengono eseguiti a basse temperature <120 K (-153 °C). Queste basse temperature si ottengono con l'uso di camere climatiche, criostati a immersione o criostati a flusso continuo.
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Autoclavi - test in ambiente di idrogeno compresso
Fino a 400 bar; versioni speciali fino a 1.000 bar
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Test su provini cavi sotto idrogeno compresso
Fino a 200 bar
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Prodotti per prove su tubi sotto l’influenza dell’idrogeno

Prove aggiuntive sui tubi in metallo

Test di fatica ad alto numero di cicli / Test S-N
Nella prova di fatica ad alto numero di cicli (anche test S-N) secondo DIN 50100, il provino viene testato ad ampiezze cicliche basse e medie.
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